Tubos Sin Costura De Acero Aleado EN 10216-2 P235GH TC1

Fabricante y exportador de tubos sin costura de acero al carbono 1.0345 p235gh en la India, amplio rango de tamaños y espesor de pared en stock

EN 10216-2 P235GH es un acero especificado en Europa para su uso en recipientes a presión, intercambiadores de calor y calderas. Es una plancha de alta calidad y resistente al calor adecuada para su uso en la construcción de calderas de vapor y recipientes a presión. La temperatura máxima de aplicación es de aproximadamente 400°C. Su construcción de tubos sin el uso de hierro bruto.

Producido por fabricantes de las industrias del petróleo, el gas y la energía, el material EN 10216-2 P235GH TC1 es ideal para aplicaciones donde se requieren altas temperaturas de trabajo. Tiene cualidades tales como alta resistencia a la corrosión, buena resistencia a la corrosión a base de azufre y mayor resistencia al agrietamiento causado por la corrosión a base de bajo azufre, y puede soldarse y conformarse fácilmente.

El tubo flexible de aluminio resistente al calor 1.0345 P235gh sin tejido de carbono también es adecuado para recipientes a presión. Por otro lado, tiene un mayor contenido de manganeso y un menor contenido de carbono que el P265GH. Comparativamente hablando con P265GH, tiene menor rendimiento y resistencia al rastreo. Está diseñado para usos en temperaturas altas.

Se dice que el material 1.0345 de acero al carbono posee buenas características para trabajo en calidad y frío. Así puede ser empleado en tuberías que transportan líquidos calientes. Se pueden mecanizar a máquina de forma similar al hierro dulce.

Otro material consumible esencial para calderas y recipientes sellados a presión es la norma EN 10216-2 P235GH TC1. Sin embargo, cualquier fabricante que utilice este material para cualquier aplicación de presión intensa debería tener en cuenta todas las posibilidades en sus cálculos de diseño.

Especificación del material de acero al carbono 1.0345

P355nl1 En 10216-3 Programa de tuberíasSCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Bs EN 10216-2 Grado P265GH Tubo de acero de aleación Swg y Bwg10 SWG., 12 SWG., 14 SWG., 16 SWG., 18 SWG., 20 SWG.
Tamaño del tubo sin costura del grado P265TR1 del EN 10216-1 del acero de aleaciónDe 3,35 mm de diámetro exterior a 101,6 mm de diámetro exterior
EstándarTubería AISI, DIN, EN, GB, IS, JIS, ASTM, ASME
Tamaño del tubo soldado con autógena del acero de aleación del grado P265GH del EN 10216-2 de BsDe 6,35 mm de diámetro exterior a 152 mm de diámetro exterior
Tamaño de tubería sin costura de acero En 102164 a 219 mm PESO: 0,5 a 20 mm
EN 10216-1 Grado P235TR1 Tamaño de tubería EFW de acero aleado5,0 mm – 1219,2 mm
Extremo de tubo de acero aleado En 10216-5Extremo liso, extremo biselado, tubería y tubo con banda de rodadura
En 10216 Material Tamaño de tubería soldada5,0 mm – 1219,2 mm
EN 10216-1 Grado P235TR1 Tubos Swg y Bwg10 SWG., 12 SWG., 14 SWG., 16 SWG., 18 SWG., 20 SWG.
Aplicación de tubos de acero aleado EN 10216-2 grado P235GHTubería y tubo de aceite, Tubería y tubo de gas, Tubería y tubo de fluido, Tubería y tubo de caldera, Tubo de intercambiador de calor
En 10216 Tipo de materialTubería soldada, sin costura, ERW, EFW, fabricada, doblada en ‘U’ o hueca, hidráulica, LSAW, caldera, tubo recto, tubo en espiral, tubo redondo, rectangular, cuadrado, etc.
Acero de aleación EN 10216-3 Grado P275NL2 Especializado en
  • Tubo de condensador Astm A312 En 10216-5
  • Tubo capilar de acero aleado En 10216-5
  • Tubería de gran diámetro de acero aleado de grado P215NL EN 10216-4
  • Intercambiador de calor de tubos EN 10216-2 grado P265GH
Vástago y marca 10216Todos los tubos de acero sin costura EN 10216-2 grado P235GH están marcados de la siguiente manera: estándar, grado, diámetro exterior, espesor, longitud, número de calor (o según la solicitud del cliente).
EN 10216-1 Grado P235TR1 Servicio de valor agregado de acero aleadoDibujo y expansión según el tamaño y longitud requeridos, pulido (electro y comercial), recocido y decapado, doblado, mecanizado, etc.
Y acabado P265nl Grado 10216-4Pulido, AP (recocido y decapado), BA (brillante y recocido), MF
EN 10216-4 Grado P215NL  Espesor de pared del tubo de acero de aleación0,020″ –0,220″, (espesores de pared especiales disponibles)
Certificados de prueba de materiales (MTC)Certificados de prueba de materiales (MTC) según EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2, Informe de prueba de radiografía 100%, Certificado de
materias primas, Informe de inspección de terceros, Certificados de fumigación, Tablas de tratamiento térmico, Tubería
AS Grado X11CrMo5+NT1 Factura Comercial Código HS, Formulario A para Sistema Generalizado de Preferencias (SGP)
Fabricantes de tuberías de acero aleado EN 10216-2 grado P235GH
  • Schoeller Bleckmann, Austria
  • Tubacex Tubos Inoxidables S.A., Spain
  • Acero especial Sanyo, Japón
  • Tubo especial de Kobe, Japón
  • Seah Steel Corporation, Corea
  • Nippon Steel Corporation, Japón
  • Metales Sumitomo, Japón
Longitud del acero de aleación del grado P235GH del EN 10216-2Tubería y tubo de longitud simple aleatoria, doble aleatoria, estándar y cortada
Forma AS grado X11CrMo5+NT1Redondo, hidráulico, doblado en ‘U’ o hueco, LSAW, caldera, tubo recto, tubo revestido, rectangular, tubo cuadrado, etc.
También podemos cortar, roscar y ranurar tubos de acero de aleación EN 10216-2 grado P235GH para cumplir con sus especificaciones. Dimensión de tubería ANSI/ASME B36.19, B36.10, B2.1

Tabla de tamaños de tubos de acero al carbono 1.0345

1/8″ IPS (.405″ DE) 3 1/2″ IPS (4.000″ DE)
ESC 40, 80 SCH 10, 40, 80, 160, XXH
1/4″ IPS (.540″ DE) 4″ IPS (4.500″ DE)
ESC 10, 40, 80 SCH 10, 40, 80, 160, XXH
3/8″ IPS (.675″ DE) 5″ IPS (5.563″ DE)
ESC 10, 40, 80 SCH 10, 40, 80, 160, XXH
1/2″ IPS (.840″ DE) 6″ IPS (6.625″ DE)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH
3/4″ IPS (1.050″ DE) 8” IPS (8.625″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH
1″ IPS: (1.315′ DE) 10″ IPS (10.750″ DE)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH SCH 10, 20, 40, 80 (.500), VERDADERO 80(.500)
1-1/4″ IPS (1.660″ DE) 12″ IPS (12.750″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH 10, 20, 40(.375), VERDADERO40(.406), SCH80(.500)
1-1/2″ IPS (1.900″ DE) 14″ IPS (14.000″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH10 (.188), SCH40 (.375)
2″ IPS (2.375″ DE) 16″ IPS (16.000″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH10(.188), SCH40(.375)
2 1/2″ IPS (2.875″ DE) 18″ IPS (18.000″ DE)
SCH 10, 40, 80, 160, XXH SCH-40 (.375)
3″ IPS (3.500″ DE)
SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH

Tipos más famosos de tubos sin costura de acero al carbono 1.0345 p235gh

Norma de composición de tubos EN 10216-2 P235GH TC1

ProductosCarbónSilicioManganesoFosforosoAzufreMolibdenoNíquelCromoCobreOtros
EN 10216-1 Grado P195TR1máximo 0,13máximo 0,700.0250,02máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,08máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04
EN 10216-1 Grado P195TR2máximo 0,13máximo 0,700.0250,015máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,08máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04 Al mín 0,02
EN 10216-1 Grado P235TR1 máximo 0,16máximo 1,200.0250,02máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,08máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04
EN 10216-1 Grado P235TR2máximo 0,16máximo 1,200.0250,015máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,08máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04 Al mín 0,02
EN 10216-1 Grado P265TR1máximo 0,20máximo 1,400.0250,02máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,08máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04
EN 10216-1 Grado P265TR2máximo 0,20máximo 1,400.0250,015máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,08máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04 Al mín 0,02
EN 10216-2 Grado X10CrMoVNb9-1 0,08-0,120,20-0,500,30-0,600,020.0050,85-1,05máximo 0,408.00-9.00máximo 0,30V0.18-0.25 Nb0.06-0.10 N0.03-0.07
EN 10216-2 Grado P265GHmáximo 0,20máximo 0,40máximo 1,400.0250,01máximo 0,08máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04 Al mín 0,020
EN 10216-2 Grado 14MoV6-30,10-0,180,10-0,350,40-0,700.0250,010,50-0,700,30-0,60V0.22-0.28
EN 10216-2 Grado 7CrWVMoNb9-60,04-0,10máximo 0,50,10-0,600,030,010,05-0,301,90-2,60W1.45-1.75 V0.20-0.30 Al máx 0.030 Nb0.02-0.08
EN 10216-2 Grado 7CrMoVTiB10-100,05-0,100,15-0,450,30-0,700,020,010,90-1,102,20-2,60V0,02-0,03 Al máx 0,020 B0,015-0,070 N máx 0,010
EN 10216-2 Grado 16Mo30,12-0,200,15-0,350,40-0,900.0250,010,25-0,35Al max 0.040
EN 10216-2 Grado 10CrMo5-5máximo 0,150,50-1,000,30-0,600.0250,010,45-0,65máximo 0,301,00-1,50máximo 0,30Al max 0.040
EN 10216-2 Grado 13CrMo4-50,10-0,170,15-0,350,40-0,700.0250,010,40-0,600,70-1,15Al max 0.040
EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10+QT0,08-0,15máximo 0,50,40-0,800.0250,010,90-1,10máximo 0,302,0-2,5máximo 0,30Al max 0.040
EN 10216-2 Grado 25CrMo40,22-0,29máximo 0,40,6-0,90.0350,010,15-0,300,9-1,2
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+I0,08-0,150,15-0,500,30-0,600.0250,010,45-0,654.00-6.00máximo 0,30
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT10,08-0,150,15-0,500,30-0,600.0250,010,45-0,654.00-6.00máximo 0,30
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT20,08-0,150,15-0,500,30-0,600.0250,010,45-0,654.00-6.00máximo 0,30
EN 10216-2 Grado P195GH máximo 0,13máximo 0,35máximo 0,700.0250,01máximo 0,08máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04 Al mín 0,020
EN 10216-2 Grado P235GHmáximo 0,16máximo 0,35máximo 1,200.0250,01máximo 0,08máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,02 Ti máx 0,04 Al mín 0,020
EN 10216-3 Grado P460NHmáximo 0,20máximo 0,601,00-1,700.0250,01máximo 0,10máximo 0,80máximo 0,30máximo 0,70V máx 0,20 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,22
EN 10216-3 Grado P460NL1máximo 0,20máximo 0,601,00-1,700.0250.008máximo 0,10máximo 0,80máximo 0,30máximo 0,70V máx 0,20 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,22
EN 10216-3 Grado P460NL2máximo 0,20máximo 0,601,00-1,700.0250.005máximo 0,10máximo 0,80máximo 0,30máximo 0,70V máx 0,20 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,22
EN 10216-3 Grado P275NL1máximo 0,16máximo 0,400,50-1,500.0250.008máximo 0,08máximo 0,50máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,05 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,05
EN 10216-3 Grado P275NL2máximo 0,16máximo 0,400,50-1,500.0250.005máximo 0,08máximo 0,50máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,05 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,05
EN 10216-3 Grado P355Nmáximo 0,20máximo 0,500,90-1,700.0250,02máximo 0,08máximo 0,50máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,10 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,12
EN 10216-3 Grado P355NHmáximo 0,20máximo 0,500,90-1,700.0250,01máximo 0,08máximo 0,50máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,10 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,12
EN 10216-3 Grado P355NL1máximo 0,18máximo 0,500,90-1,700.0250.008máximo 0,08máximo 0,50máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,10 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,12
EN 10216-3 Grado P355NL2máximo 0,18máximo 0,500,90-1,700.0250.005máximo 0,08máximo 0,50máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,10 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,12
EN 10216-3 Grado P460Nmáximo 0,20máximo 0,601,00-1,700.0250,02máximo 0,10máximo 0,80máximo 0,30máximo 0,70V máx 0,20 Nb máx 0,05 Ti máx 0,04 Al mín 0,020 Nb+Ti+V máx 0,22
EN 10216-4 Grado P215NLmáximo 0,15máximo 0,350,40-1,200,030,01máximo 0,08máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,020 Nb máx 0,010 Ti máx 0,040 Al mín 0,020
EN 10216-4 Grado P265NLmáximo 0,20máximo 0,400,60-1,400,030,01máximo 0,08máximo 0,30máximo 0,30máximo 0,30V máx 0,020 Nb máx 0,010 Ti máx 0,040 Al mín 0,020

Resistencia a la tracción del tubo sin costura de acero al carbono 1.0345

ProductosFuerza de producciónResistencia a la tracciónElongación A5 min
 MPa mín.ksi minMPa mín.MPa mín.ksi minPorcentaje
EN 10216-1 Grado P195TR1  32044027
EN 10216-1 Grado P195TR2  32044027
EN 10216-1 Grado P235TR1   36050025
EN 10216-1 Grado P235TR2  36050025
EN 10216-1 Grado P265TR1  41057021
EN 10216-1 Grado P265TR2  41057021
EN 10216-2 Grado X10CrMoVNb9-1   63083019
EN 10216-2 Grado P265GH  41057023
EN 10216-2 Grado 14MoV6-3  46061020
EN 10216-2 Grado 7CrWVMoNb9-6  51047020
EN 10216-2 Grado 7CrMoVTiB10-10  56584017
EN 10216-2 Grado 16Mo3  45060022
EN 10216-2 Grado 10CrMo5-5  41056022
EN 10216-2 Grado 13CrMo4-5  44059022
EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10+QT  54068020
EN 10216-2 Grado 25CrMo4  90012
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+I  43058022
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT1  48064020
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT2  57074018
EN 10216-2 Grado P195GH   32044027
EN 10216-2 Grado P235GH  36050025
EN 10216-3 Grado P460NH  56073019
EN 10216-3 Grado P460NL1  56073019
EN 10216-3 Grado P460NL2  56073019
EN 10216-3 Grado P275NL1  39053024
EN 10216-3 Grado P275NL2  39053024
EN 10216-3 Grado P355N  49065022
EN 10216-3 Grado P355NH  49065022
EN 10216-3 Grado P355NL1  49065022
EN 10216-3 Grado P355NL2  49065022
EN 10216-3 Grado P460N  56073019
EN 10216-4 Grado P215NL  36048025
EN 10216-4 Grado P265NL  41057024

Grados equivalentes de tubos de acero 1.0345

Productos DE En licenciatura NFA ASTM COMO YO
EN 10216-1 Grado P195TR1 EN 10216-1 Grado P195TR1
EN 10216-1 Grado P195TR2 EN 10216-1 Grado P195TR2
EN 10216-1 Grado P235TR1  EN 10216-1 Grado P235TR1
EN 10216-1 Grado P235TR2 EN 10216-1 Grado P235TR2
EN 10216-1 Grado P265TR1 EN 10216-1 Grado P265TR1
EN 10216-1 Grado P265TR2 EN 10216-1 Grado P265TR2
EN 10216-2 Grado X10CrMoVNb9-1  EN 10216-2 Grado X10CrMoVNb9-1
EN 10216-2 Grado P265GH EN 10216-2 Grado P265GH
EN 10216-2 Grado 14MoV6-3 EN 10216-2 Grado 14MoV6-3
EN 10216-2 Grado 7CrWVMoNb9-6 EN 10216-2 Grado 7CrWVMoNb9-6
EN 10216-2 Grado 7CrMoVTiB10-10 EN 10216-2 Grado 7CrMoVTiB10-10
EN 10216-2 Grado 16Mo3 EN 10216-2 Grado 16Mo3
EN 10216-2 Grado 10CrMo5-5 EN 10216-2 Grado 10CrMo5-5
EN 10216-2 Grado 13CrMo4-5 EN 10216-2 Grado 13CrMo4-5
EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10+QT EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10+QT
EN 10216-2 Grado 25CrMo4 DIN 17200 Grado 25CrMo4 EN 10216-2 Grado 25CrMo4 NFA ES . Grado 25CrMo4
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+I EN 10216-2 Grado X11CrMo5+I
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT1 EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT1
EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT2 EN 10216-2 Grado X11CrMo5+NT2
EN 10216-2 Grado P195GH  EN 10216-2 Grado P195GH
EN 10216-2 Grado P235GH EN 10216-2 Grado P235GH
EN 10216-3 Grado P460NH DIN 17178/17179 Grado FGP 47W EN 10216-3 Grado P460NH
EN 10216-3 Grado P460NL1 DIN 17178/17179 Grado FGP 47 T EN 10216-3 Grado P460NL1 ASTM A 381 Grado Y 65 ASME SA 381 Grado Y 65
EN 10216-3 Grado P460NL2 DIN 17178/17179 Grado FGP 47 E EN 10216-3 Grado P460NL2
EN 10216-3 Grado P275NL1 DIN 17179 Grado FGP 28T EN 10216-3 Grado P275NL1 NFA A49-2452) Grado TS 42-BT ASTM A 662 Grado B ASME SA 662 Grado B
EN 10216-3 Grado P275NL2 DIN 17179 Grado FGP 28 E EN 10216-3 Grado P275NL2 ASTM A 707 Grado L2, Clase 1 ASME SA 707 Grado L2, Clase 1
EN 10216-3 Grado P355N DIN 17179 Grado FGP 36 EN 10216-3 Grado P355N NFA A 49-326 Grado TU 52-BT ASTM A381 Grado Y 52 ASME SA381 Grado Y 52
EN 10216-3 Grado P355NH DIN 17179 Grado FGP 36W EN 10216-3 Grado P355NH NFA A 36-2051) Grado A 52 FP ASTM A 662 Grado C ASME SA 662 Grado C
EN 10216-3 Grado P355NL1 DIN 17179 Grado FGP 36 T EN 10216-3 Grado P355NL1 NFA A 36-2071) Grado A 510 FP 1 ASTM A 707 Grado L2, Clase 2 ASME SA 707 Grado L2, ClSA Ass 2
EN 10216-3 Grado P355NL2 DIN 17179 Grado FGP 36 E EN 10216-3 Grado P355NL2
EN 10216-3 Grado P460N DIN 17178/17179 Grado FGP 47 EN 10216-3 Grado P460N ASTM A 225 Grado C ASME SA 225 Grado C
EN 10216-4 Grado P215NL EN 10216-4 Grado P215NL
EN 10216-4 Grado P265NL EN 10216-4 Grado P265NL

Tolerancia del tubo de acero al carbono 1.0345

EjecuciónRango de tamañoDE ToleranciaTolerancia de la pared
Tubo laminado en calienteDE – 80 mm DE > 80 mm Pared < 12 mm Pared – 12 mm± 0,4 mm ± 0,5 % del diámetro exterior± 0,7 mm± (5 % x espesor de pared + 0,1 mm
Tubo pelado laminado en calienteTodos los tamañosPared < 12 mmPared – 12 mm+ 0,25/- 0 mm± 0,8 mm± (5 % x espesor de pared+ 0,2 mm)
Tubo trabajado en frío, laminado en frío o estirado en frío.DE < 40 mm DE 40 – 80 mm DE > 80 Espesor de pared < 6 mm Espesor de pared 6 – 8 mm Espesor de pared > 8+ 0,30/- 0 mm*+ 0,35/- 0 mm*+ 0,40/- 0 mm*± 0,30 mm ± 0,35 mm ± 0,40 mm

Tabla de espesores del tubo EN 10216-2 P235GH TC1

Designación de diámetroSOBREDOSISEspesor de pared nominal
ALLÁSCH 80 SSC 80SC 100SC 120SCH. 140ESC.160SCH.XXS
(A)(B)Metro
MM

Grosor de la pared
Peso Kg/Mtr
Grosor de la pared
Peso Kg/Mtr
Grosor de la pared
Peso Kg/Mtr
Grosor de la pared
Peso Kg/Mtr
Grosor de la pared
Peso Kg/Mtr
Grosor de la pared
Peso Kg/Mtr
Grosor de la pared
Peso Kg/Mtr
61/810.32.410,47            
81/413.73.020,82            
103/817.23.21.12            
151/221.33.731,64        4.751,977.472.59
203/426,73.912.93        5.542.937,823.69
25133.44.553.29        6.354.39.095.53
3211/424.24.854.53        6.355.699.77,88
4011/248.35.085.49        7.147.3510.169.69
50260.35.547.6        8.7111.2611.0713.65
sesenta y cinco21/2737.0111.59        9.5315.1514.0220,72
80388,97.6215.51        11.1321.6715.2428.11
9031/2101.68.0818,92          16.1534,56
1004114.38.5622,66    11.1328,75  13.4934.0517.1241,66
1255141,39.5331.44    12.740,9  15,8849,8719.0558,31
1506168,310,9743.21    14.2755.03  18.2468,5321,9579.1
2008219.112.765,63  15.0676,9318.2491,7320,62102,4723.01112,9722.23108
25010273.112.782,815.0697,2718.24116,3821.41134,925.4157,5128,58174,9525.4155,5
30012323,912.798,9517.45133,8821.41162.1425.4189,8228,58211.3133.32242,425.4189,82
35014355,612.7109.0419.05160,5423.8197,7427,76227,8831,75257,4735,71286.04  
400dieciséis406.412.7125,221.41206.426.19249,3430,94290,8836,53338.3240.46370,74  
45018457.212.7141,3523.8258,2929.36314,5434,93369,3439,67414.7445.24466,67  
5002C50812.7157,5126.19315,9732,54387,4138.1448.344,45515.9449,99573.31  
55022558,812.7173,6628,57379,734,92457,8341.27535.1747,62609.353,97682,57  
60024609.612.7189,8230,94448.338,89555,7646.02649,4452,37730.7259,51819,7  
65026660,412.7205.97  (24.66Dt) t

1000

Wt/pam + fórmula

Peso Tubo de acero inoxidable

OD (mm) – WT (mm) XW.T. (mm) X 0,02466 = Kg. por metro
70028711.2  12.7222.13
7503C762  1270238,28
80032812.8  12.7254,44
85034863,6  12.7270,5
90036914.4  12.7286,75

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