Proveedor de tubos sin costura Inconel 718 y tubos astm b163 uns n07718

Proveedor de tubos Inconel 718 en la India

Como proveedores con experiencia en tubos de inconel 718, nos apasiona encontrar soluciones personalizadas para nuestros clientes que cumplan con sus altos estándares de calidad y servicio al cliente.

El tubo sin costura Un material de níquel-cromo con excelente resistencia a la corrosión es el Inconel 718. Se utiliza entre -423° y 1300°F. Compuesto por 50–55% níquel, 17–21% cobre, 4,75–5,5% níquel y tantalio, y diversos elementos como cobalto, molibdeno, manganeso, titanio, aluminio, cobre, silicio y otros. Exhibe una fluencia excepcionalmente alta, un límite elástico y una resistencia a la tracción. -propiedades de rotura a altas temperaturas. Posee excelentes características mecánicas, como tracción, rotura por fluencia y fatiga. Tiene una alta resistencia a la abrasión causada por la corrosión de baja tensión proveniente del azufre y el cloro. El tubo de níquel 718 de resistencia al calor y a las altas temperaturas ofrece una resistencia efectiva. También funciona bien en ambientes climáticamente controlados, lo que proporciona su rango de resistencia a la temperatura.La tubería de aleación 718 se ha vuelto útil en diversas aplicaciones, incluyendo la industria aeroespacial, equipos militares y operaciones de fabricación.Inconel 718 Tubo

La tubería Inconel 718 se produce con facilidad y puede ser utilizada en un estado recocido o endurecido por precipitación.

La adición de niobio para permitir el endurecimiento por envejecimiento es una de las características distintivas de la composición de Inconel 718 en tubería sin costura. Esto permite soldar y recuperar sin endurecimiento espontáneo durante el calentamiento y enfriamiento.

ASTM B163 UNS N07718 se utiliza en motores de aviación de alta velocidad y piezas estructurales de aeronaves de alta velocidad como cucharones, ruedas y espaciadores, así como pernos y sujetadores de alta temperatura. También se utiliza en las industrias de perforación y producción de petróleo y gas debido a su alta resistencia al ácido clorhídrico, al agrietamiento inducido por la tensión del azufre y a la corrosión causada por la tensión.

Tabla de especificaciones de tubos de aleación de níquel 718

Especificación internacional del tubo Inconel 718	ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB 516, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, Código ASME Caso N-253, DIN 17751
Especificación estándar de la tubería Inconel 718	TOCT, SAE, DS, NF, EN, AMS, JIS, ASTM, ASME, GB, DIN, DTD, AISI
Tolerancias estándar del tubo de Inconel 718	+/- 0,030; La tolerancia puede variar según el grado y el espesor.
Tamaño del tubo sin costura Inconel 718	15 NB a 150 NB ENTRADA 1/2″ DE – 12quot; sobredosis
Tamaño del tubo soldado con autógena 718 Inconel	1/2″ DE – 12quot; sobredosis Calibre: 25 SWG – 10 SWG
Longitud del tubo Inconel 718 Din 2.4668	Hasta 30 metros, Aleatorio simple, Aleatorio doble y Aleatorio. Extremo de longitud requerida: extremo liso, extremo biselado, longitudes de corte personalizado o con banda de rodadura
Peso del tubo de aleación 718 de Inconel	0,40 mm – 12,70 mm
Horario de tubos de aleación Inconel 718	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
UNS N07718 Inconel 718 Tubo Swg & bgg	10 SWG., 12 SWG., 14 SWG., 16 SWG., 18 SWG., 20 SWG.
2.4668 Técnicas de fabricación de tubos de Inconel 718	Redibujado, LSAW, Sin costura, ERW, Soldado, DOM, Fabricado, EFW, CEW, Con costura soldada, CDW
Origen del material del tubo Inconel 718 UNS N07718	India, Europea, Coreana, Japonesa
Tipos de extremos de tubos ASTM B163 Inconel 718	BSE: extremo pequeño biselado BLE: extremo grande biselado BBE: biselar ambos extremos. TOE / BOE = Un extremo pisado / Un extremo biselado PBE = Llanura en ambos extremos POE / BOE = Un extremo liso / Un extremo biselado BE : Extremo biselado TOE / POE = Un extremo con rodadura / Un extremo liso TBE = Rodado en ambos extremos
Acabado del extremo del tubo de aleación 718 de Inconel	con baja rebaba, sin rebabas, cepillada, trovalizada
2.4668 Forma de tubos de Inconel 718	Redondo, cuadrado, ovalado, rectangular, en espiral, en forma de “U” Forma, hidráulica y Tubos pulidos
Condición de entrega del tubo ASTM B163 Aleación 718	Soldado, calibrado Soldado y rediseñado Dibujado a la perfección Pulido Recocido y Decapado Acabado en caliente Recocido brillante Estirado en frío
Embalaje de tubo de aleación de níquel 718	Cajas de madera contrachapada Paquetes de tela PE Tiras de acero empaquetadas Embalaje de exportación estándar en condiciones de navegar Bolsas de plástico, o según sea necesario
Servicios de valor agregado del tubo de Inconel ASTM B163 UNS N07718	Cortar a medida, roscar y ranurar.
Actualmente exportando a	Para una entrega rápida del tubo Inconel 718, comuníquese con nuestro representante de ventas en las siguientes ubicaciones: ciervo Indonesia Australia Reino Unido Arabia Saudita Singapur Vietnam Corea Katar Alemania Filipinas Emiratos Árabes Unidos Malasia Nigeria y muchos otros
Puerto	India
Distribuidor de existencias de los principales fabricantes de tubos Inconel 718.	Sanyo Special Steel y Japón fabrican tubos Inconel 718 Schoeller Bleckmann, Austria, fabrica el tubo sin costura Inconel 718 Nippon Steel Corporation y Japón fabrican tubos de aleación Inconel 718 Sumitomo Metals, Japón, fabrica tubos UNS N07718 Inconel 718 Seah Steel Corporation y Corea fabrican tubos sin costura Inconel Alloy 718 Tubo especial Kobe, Japón fabrica tubos Inconel 718 2.4668 Tubacex Tubos Inoxidables S.A., España fabrica Tubos Inconel 718 UNS N07718
Especificación dimensional del tubo de Inconel ASTM B163 UNS N07718	ANSI/ASME B36.10, B36.19, B2.1
Marcado en tubo de aleación 718	Especificación Grado del material Medida nominal Horario o espesor de pared Método de fabricación (sin costura o soldado) Número de calor Nombre del fabricante o logotipo personalizado – bajo petición Muestra de tubo marcado: ASTM B163 UNS N07718 12quot; NB SCH 40S CALOR INCONSÚTIL NO. XXXX
Tipos de aplicaciones de tubos Inconel 718 UNS N07718	Tubo de aceite ASTM B163 Inconel 718, tubo de gas, tubo de fluido, caldera y tubo intercambiador de calor Inconel 718 Din 2.4668

Pruebas de tubo ASTM B163 UNS N07718

Certificados de prueba de molino con todos los tubos Inconel 718
Certificado de Materias Primas
Inspección 100% según normas NACE
Tablas de tratamiento térmico
Informes mecánicos
Informes de prueba del PMI
Factura Comercial Código HS
Inspección de terceros para tubos Inconel 718
Informes de laboratorio aprobados por la NABL
Informe de prueba destructiva
Informes de pruebas no destructivas
Informe de prueba de radiografía 100% para tubo de aleación de Inconel 718
Certificados de fumigación
Informes de inspección visual
Prueba de humedad
EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2 Certificados de ensayo de materiales (MTC)
Formulario A para el Sistema Generalizado de Preferencias (SGP)
Medición de rugosidad superficial
Informes químicos
Certificado de prueba de laboratorio del gobierno. Laboratorio aprobado

Tamaño del tubo de aleación de níquel 718

DIMENSIONES	MURO	PESO POR	DIMENSIONES	MURO	PESO POR
(MM)	(MM)	METRO (KG)	(MM)	(MM)	METRO (KG)
12,7 x 12,7	1.20	0,44	40×40	1.20	1,49
12,7 x 12,7	1,50	0,55	40×40	1,50	1,85
15 x 15	1.20	0,53	40×40	2.00	2.45
15 x 15	1,50	0,65	40×40	3.00	3.75
20 x 20	1.20	0,71	50×50	1,50	2.32
20 x 20	1,50	0,88	50×50	2.00	3.08
20 x 20	2.00	1.19	50×50	3.00	4.65
25 x 25	1.20	0,92	60×60	2.00	3.71
25 x 25	1,50	1.14	60×60	3.00	5.49
25 x 25	2.00	1,49	70×70	3.00	6.53
25 x 25	3.00	2.20	80×80	2.00	4,98
30×30	1.20	1.10	80×80	3.00	7.53
30×30	1,50	1.37	100 x 100	2.00	6.40
30×30	2.00	1,84	100 x 100	3.00	9.53
30×30	3.00	2.72

Recubrimiento de tuberías Inconel 718

Recubrimiento epoxi
Recubrimientos poliméricos de película delgada
Epoxi híbrido Curran 1000 T
Epoxi fenol
Epoxi novolac
Curralón ®
Sakaphen- Revestimiento del intercambiador de calor de carcasa y tubos
Epoxi de alta funcionalidad – Recubrimiento Curran
Curran 1000T

Tabla de calibres de tuberías sin costura Inconel 718

INDICADOR	RANGO DE ESPESOR (PULGADAS)	VALOR TÍPICO (PULGADAS)
22	0,025 – 0,029	0,028
20	0,031 – 0,035	0.035
19	0,038 – 0,042	0,042
18	0,044 – 0,049	0,049
17	0,053 – 0,058	0,058
dieciséis	0,060 – 0,065	0.065
15	0,066 – 0,074	0,072
14	0,075 – 0,085	0.083
13	0,087 – 0,097	0.095
12	0,101 – 0,111	0.109
11	0,112 – 0,122	0,12
10	0,126 – 0,136	0.134
9	0,140 – 0,150	0.148
8	0,157 – 0,167	0.165
7	0,175 – 0,185	0,18

Tolerancia del tubo Inconel 718

SOBREDOSIS. PULGADAS	ESPESOR DE PARED EN PULGADAS	SOBREDOSIS. +/- PULGADAS
1/2″ a 1quot; incluido	.025 a .065	.005
1/2″ a 1quot; incluido	Más de 0,065 a 0,134	.010
1 a 1-1/2″ incluido	.025 a .065	.008
1 a 1-1/2″ incluido	Más de 0,065 a 0,134	.010
1-1/2″ a 2quot; incluido	.025 a .049	.010
	Más de 0,049 a 0,083	.011
	Más de .083 a .148	.012
2quot; a 2-1/2″ incluido	.032 a .065	.012
	Más de 0,065 a 0,109	.013
	Más de .109 a .165	.014
2-1/2″ a 3-1/2″ incluido	.032 a .165	.014
2-1/2″ a 3-1/2″ incluido	Más de .165 a .220	.020
3-1/2″ a 5quot; incluido	.083 a .165	.020
3-1/2″ a 5quot; incluido	Más de .165 a .220	.025

Fórmula química del tubo sin costura Inconel 718

Calificación	C	Minnesota	Y	S	Con	fe	En	cr
Inconel 718	0,08 máx.	0,35 máx.	0,35 máx.	0.015máx.	0,30 máx.	–	50,00 – 55,00	17.00 – 21.00

Propiedades mecánicas del tubo ASTM B163 UNS N07718

Elemento	Densidad	Punto de fusion	Resistencia a la tracción	Límite elástico (0,2 % de compensación)	Alargamiento
Inconel 718	8,2 g/cm3	1350°C (2460°F)	PSI – 1,35 000, MPa – 930	Psi – 75.000, MPa – 482	45 %

Propiedades físicas de la tubería sin costura Inconel 718

	SOLUCIÓN TRATADA	SOLUCIÓN TRATADA Y ENVEJECIDA
Densidad	0,296 libras/pulg3 (8,192 g/cm3)	0,297 libras/pulg3 (8,22 g/cm3)
Gravedad específica	8.19	8.22
Intervalo de fusión	2500-2600°F	1370-1430°C

Equivalente de tubería de aleación 718

ESTÁNDAR	NÚMERO MATERIAL.	A NOSOTROS	ÉL	licenciatura	INVITADO	AFNOR	EN
Inconel 718	2.4668	N07718	NCF 718	–	–	–	–

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