Proveedor de tubos para calderas de acero aleado SA213 T2 en India

Uno de los materiales de fabricación de metal más versátiles utilizados en la fabricación es la tubería ASME SA213 T2. Para fabricar asme sa213 grado T2 se utiliza el proceso de extrusión, donde el tubo se saca de una palanquilla sólida hecha de hierro inoxidable y luego se extruye. En cierto sentido, una hueca es una sección transversal que ocurre a ambos lados de la expansión de la resistencia. Primero se calientan los tomates y luego se les da forma en moldes circulares que se calientan en un perforador. Y los moldes se retiran a través de un mandril de varilla y se calientan mientras se destapan. El proceso de fresado con mandril alarga los moldes 20 veces para formar el tubo SA213 T2. Requiere una calidad y dimensiones increíblemente altas, así como una gama de grados de aluminio que sean adecuados para las situaciones de uso. En conjunto con estos requisitos, hemos creado un sistema seguro mediante años de experiencia y procedimientos de ingeniería líderes, como telón de fondo, para cumplir completamente. La fabricación de la tubería A213 T2 se fundamenta en un sistema de producción integrado y un estricto diseño y control de calidad, que abarca desde las materias primas hasta los productos finales.

 

La capacidad de soportar presiones más altas, resistencia a la corrosión y solidez superiores son las ventajas de los tubos sin costura T2 de acero aleado. La tubería sin terminar A213 Gr T2 se utiliza en aplicaciones como aceite y aceite. Líneas de control de gas, líneas de infiltración de productos químicos, líneas de transferencia de fluidos y gases, plantas de procesamiento de productos químicos y paquetes de transferencia de vapor y calor. El material SA213 T2 es ampliamente utilizado en servicios de calderas de alta temperatura porque exhibe una mayor resistencia a la fluencia que los aceros al carbono simple. Estos aceros tienen un contenido nominal de molibdeno del 0,5%. Es más propenso a la grafitización cuando se exponen a temperaturas superiores a 850–900F durante largos períodos de tiempo. El tubo de caldera SA213 T2 es apropiado para soportar el paso de gas a temperaturas altas, lo que lo convierte en una compacidad mecánica considerable. Por lo tanto, se fabrican mediante trefilado en frío. Existen numerosas variantes de tubo de caldera A213 T2, dado que pueden ser producidos con diferentes diámetros y espesores, además de acero dotado de diversas características conforme el uso anticipado. Para que la tubería de caldera T2 logre algunas propiedades mejoradas como durabilidad, resistencia a la corrosión, tenacitividad y resistencia al deterioro, es necesario un tratamiento térmico.

Lista de precios de tubos de caldera de acero de aleación ASME SA213 T2

TipoDescripciónPrecio FOB en EE. UU.Precio FOB de MalasiaPrecio FOB en EuropaPrecio FOB de SingapurArabia Saudita (KSA) Precio FOB
  Unidad por metroUnidad por metroUnidad por metroUnidad por metroUnidad por metro
Tubo T2 de acero aleadoTamaño: 31,75 diámetro exterior x 2,8 mm de grosor.EL DÓLAR AMERICANO $8,85Ringgit malayo36.02Euro7.43Dolar de Singapur11.86Riyal saudí33.19

Tipos más frecuentes de tubos sin costura ASTM A213 Gr T2

Especificación estándar del tubo SA 213 Gr T2

EspecificacionesASTM A/ASME SA 213, A691
DimensionesASTM, ASME y API
Tamaño1/2″ OD hasta 5″ OD, diámetro personalizado también disponible
Diámetro externo6,2500 mm; PESO: 1-200 mm
CronogramaSCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
TipoSin costura
FormaTubos redondos, tubos personalizados, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos en forma de “U”, tubos hidráulicos
LongitudAleatorio simple, aleatorio doble y Largo del corte.
FinExtremo liso, extremo biselado, pisado

Composición del material SA213 T2

Calificación
C≤
Minnesota
P≤
S≤
Si≤
Mes
T2
0,10 ~ 0,20
0,30~0,61
0.025
0.025
0,10 ~ 0,30
0,44~0,65

Tabla de resistencia mecánica del tubo de caldera ASTM A213 T2

CalificaciónResistencia a la tracción, MPaLímite elástico, MPaAlargamiento, %Dureza, HB
T2415 minutos205 minutos30 minutos163 máximo

Tolerancia de tubería ASME SA 213 Gr T2

Diámetro exteriorDE ToleranciaTolerancia PETolerancia a la ovalidadTolerancia de longitud de corte
DE≤ 12, 7 mm± 0, 13 mm± 15%+ 3, 18 mm, – 0 mm
12, 7 mm < DE ≤ 38, 1 mm± 0, 13 mm±10%máx, 1, 65 mm+ 3, 18 mm, – 0 mm
38, 1 mm < DE ≤ 88, 9 mm± 0, 25 mm±10%máx, 2, 41 mm+ 4, 76 mm, – 0 mm

Tabla de pesos de tubos sin costura ASTM A213 Gr T2

Tamaño NPSTubo D.E.Espesor de paredID de tuberíaPeso por pieEstándar a XXHYHorario
Tubería #
Módulo de secciónCapacidad de galones por pie lineal
1/20,840.1090,6220,85ETS40.0407.0158
  0.1470.5461.09XHY80.0478.0122
  0,1880.4641.31 160.0528.0088
  0,2940.2521,72XXHY .0577.0026
3/41.050.1130.8241.13ETS40.0705.0277
  0.1540,7421,48XHY80.0853.0225
  0.2190,6121,95 160.1006.0153
  0.3080,4342.44XXHY .1103.0077
11.3150.1331.0491,68ETS40.1328.0449
  0,1790,9572.17XHY80.1606.0374
  0.2500.8152,85 160.1904.0271
  0.3580,5993.66XXHY .2136.0146
1 1/41,660.1401.3802.27ETS40.2346.0777
  0.1911.2783.00XHY80.2913.0666
  0.2501.1603.77 160.3421.0549
  0.3820.8965.22  .4110.0328
1 1/21,900,1451.6102.72ETS40.3262.1058
  0.2001.5003.63XHY80.4118.0918
  0.2811.3384.86 160.5079.0730
  0.4001.1006.41  .5977.0494
22.3750.1092.1572.64 10.4205.1898
  0.1542.0673.66ETS40.5606.1743
  0.2181.9395.03XHY80.7309.1534
  0.2501.8755.68  .8045.1434
  0.2811.8136.29  .8666.1344
  0.3441.6877.47 160.9806.1161
  0.4361.5039.04XXHY 1.1043.0922
2 1/22.8750.1202.6353.53 10.6870.2833
  0.2032.4695.80ETS.401.0640.2487
  0.2162.4436.14  1.1169.2435
  0.2502.3757.02  1.2468.2301
  0.2762.3237,67XHY801.3386.2202
  0.3752.12510.02 1601.6371.1842
  0.5521.77113.71XXXHY 1.9971.1280
33.500.1203.2604.34  1.0411.4336
  0,1563.1885.58  1.3122.4147
  0,1723.1566.12  1.4265.4064
  0,1883.1246.66  1.5342.3984
  0.2163.0687,58ETS.401.7241.3840
  0.2503.0008.69  1.9372.3672
  0.2812.9389.67  2.1207.3521
  0.3002.90010.26XHY802.2253.3431
  0.4382.62414.34 1602.8774.2811
  0.6002.30018.6XXHY 3.4243.2158
3 1/24.00.1203.7604,98 101.3776.5768
  0.2263.5489.12ETS.1402.3939.5136
  0.2503.50010.02  2.6001.4998
  0.2813.43811.17  2.8562.4821
  0.3183.36412.52XHY803.1400.4617
  0,6362..72822,87XXHY 4.8795.3085
44.50.1204.2605.62 101.7612.7404
  0,1564.1887.24  2.2354.7156
  0,1884.1248.67  2.6296.6942
  0.2034.0949.32  2.8173.6838
  0.2194.06210.02  3.0184.6725
  0,2374.02610.80ETS.403.2145.6613
  0.2504.00011.36  3.3611.6528
  0.2813.93812.67 603.7021.6326
  0.3123.87613,97  4.0273.6126
  0.3373.82615.00XHY804.2713.5972
  0.4383.62419.02 1205.1790.5361
  0.5313.43822.53 1605.8997.4822
  0,6743.15227,57XXHY 6.7927.4054
55.5630,1885.18710.80  4.11611.0979
  0.2195.12512.51  4.72791.0716
  0.2585.04714.63ETS.405.45001.0391
  0.2815.00115,87  5.86441.0204
  0.3124.93917.51  6.4074.99647
  0.3444.87519.19  6.9358.9696
  0.3754.81320.80XHY807.4300.9449
  0.5004.56327.06 1209.2534.8495
  0,6254.31332,99 16010.7976.7590
  0.7504.06338,59XXHY 12.0954.6734
66.6250.1096.4077,59 53.57691.6748
  0,1346.3579.30 104.34751.6488
  0,1566.31310,79  5.01071.6260
  0,1886.24912,94  5.93511.5937
  0.2036.21913,94  6.38041.5780
  0.2196.18715.00  6.82611.5620
  0.2506.12517.04  7.69051.5306
  0.2806.06518,99ETS.408.49581.5008
  0.3126.00121.06  9.34161.4688
  0.3445.93723.10  10.1111.4391
  0.3755.87525.05  10.8931.4082
  0,4325.76128.60XHY8012.2241.3541
  0.5005.62532,74  13.7111.2909
  0.5625.50136,43 12014.98061.2346
  0,6255.37540.09  16.18211.1787
  0,7195.18745,39 16017.82431.0977
  0.8644.89753.21XXHY 20.025.9784
  1.0004.62560.13  21.7719.8727
  1.1254.37566.14  23.1237.7809

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