A especificación estándar, ASTM A106, se aplica a tuberías de grado B ASTM A106 fabricadas de acero al carbono sin costura. Es bien sabido que estos tubos de acero inoxidable ASTM A106 Gr.b son perfectamente adecuados para su uso en aplicaciones de alta temperatura. Las refinerías y plantas son los usos más comunes para tuberías fabricadas con material ASTM A106 Gr.B. Variados medios, como gases o fluidos, son transportados en estas plantas a altas temperaturas y presiones. De ahí resulta la demanda de nuestros clientes involucrados en estas industrias por tuberías robustas, resistentes al calor y a la corrosión, como las producidas con acero al carbono A106 Grado B especificado por ASTM.
En no sólo fabricamos estos tubos sin costuramiento de carbono, sino que también los suministramos y distribuimos de acuerdo con las especificaciones ASTM A106 Grado B. La tubería ASTM A106 Gr B Sch 40 cuenta con un rango de tamaño que va de NPS 1/8″ y NPS 48″, y su espesor de pared nominal o promedio se basa en la norma ANSI B36.10. Siendo uno de los principales productores de estos tubos, también contamos con tubos de acero sin costura ASTM A106 Gr B con cédulas que van desde 10 a 160, STD, XS y XXS. Además, hay hasta 4 pulgadas de tubo de acero A106 no programado disponible en nuestro stock para bordes recortados. Si alguna tubería pueda cumplir con los requisitos de esta específica, podríamos ofrecer la tubería SA 106 Gr B ERW con otras dimensiones. Así como para otras operaciones similares, las tuberías solicitadas según la especificación A106 Grado B tienden a ser apropiadas para conformaciones como doblado, bridado y soldadura. El tubo de acero recubierto con una capa más gruesa de zinc, que también funciona como capa protectora de los tubos, proporciona una mayor resistencia a la corrosión en el tubo galvanizado A106 Gr B.
Especificacion estandar | ASTM A106/ASME SA106 |
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Códigos y estándares |
ANSI, ASME, ASTM, API, SAE, BS, AGA, AWWA, ISO, DIN, ASTM A106 B NACE MR0 |
Dimensiones | ASME/ANSI B36.10/19 |
Tamaño estándar | 1/2” NB a 36” NB (LSAW, SSAW, HSAW) |
Espesor de pared | 3-12 mm |
Horarios A106 Gr.B | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS Fabricante y proveedor en India |
Técnicas de producción | Sin costura / ERW / Soldado / Fabricado / CDW / EFW / Acabado en caliente o estirado en frío |
Formas disponibles | Fabricante y proveedor de formas redondas, semicirculares, cuadradas y rectangulares. |
Longitud | 3 a Max18 metros o personalizado |
Extremo de tubería | Extremo biselado, extremo liso, pisado |
Tolerancia | Tubo estirado en frío: +/-0,1 mm Tubo laminado en frío: +/-0,05 mm |
Certificado de prueba | EN 10204 3.1B |
Aplicación y usos | Transporte de gases o fluidos a altas temperaturas y presiones. |
Anterior | NUEVO | |||
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Ejecución | Estándar | Material | Estándar | Material |
Sin costura | API 5L | Grado X52 | EN 10208-2 | L360NB |
Sin costura | ASTM A333 | GRADO 6 | EN 10216-4 | P265NL |
soldado | API 5L | Grado B | EN 10208-2 | L245NB |
Sin costura | ASTM A106 | GRADO B | EN 10216-2 | P265GH |
Sin costura | API 5L | Grado B | EN 10208-2 | L245NB |
soldado | API 5L | Grado X52 | EN 10208-2 | L360NB |
Presión máxima permitida (psi) | ||||||||||||||
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NPS | Diámetro exterior | Cronograma | ||||||||||||
(en) | (en) | 10 | 20 | 30 | ETS | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS |
1/4 | 0,54 | 7985 | 7985 | 10798 | 10798 | |||||||||
3/8 | 0,675 | 6606 | 6606 | 9147 | 9147 | |||||||||
1/2 | 0,84 | 6358 | 6358 | 8575 | 8575 | 10908 | 17150 | |||||||
3/4 | 1.05 | 5273 | 5273 | 7187 | 7187 | 10220 | 14373 | |||||||
1 | 1.315 | 4956 | 4956 | 6670 | 6670 | 9316 | 13340 | |||||||
1 1/4 | 1,66 | 4133 | 4133 | 5638 | 5638 | 7380 | 11276 | |||||||
1 1/2 | 1.9 | 3739 | 3739 | 5158 | 5158 | 7247 | 10316 | |||||||
2 | 2.375 | 3177 | 3177 | 4498 | 4498 | 7097 | 8995 | |||||||
2 1/2 | 2.875 | 3460 | 3460 | 4704 | 4704 | 6391 | 9408 | |||||||
3 | 3.5 | 3024 | 3024 | 4200 | 4200 | 6132 | 8400 | |||||||
3 1/2 | 4 | 2769 | 2769 | 3896 | 3896 | |||||||||
4 | 4.5 | 2581 | 2581 | 3670 | 3670 | 4769 | 5782 | 7339 | ||||||
5 | 5.563 | 2273 | 2273 | 3303 | 3303 | 4404 | 5505 | 6606 | ||||||
6 | 6.625 | 2071 | 2071 | 3195 | 3195 | 4157 | 5318 | 6390 | ||||||
8 | 8.625 | 1420 | 1574 | 1829 | 1829 | 2307 | 2841 | 2841 | 3375 | 4085 | 4613 | 5147 | 4971 | |
10 | 10,75 | 1140 | 1399 | 1664 | 1664 | 2279 | 2279 | 2708 | 3277 | 3847 | 4558 | 5128 | 4558 | |
12 | 12,75 | 961 | 1268 | 1441 | 1560 | 2160 | 1922 | 2644 | 3244 | 3843 | 4324 | 5042 | 3843 | |
14 | 14 | 875 | 1092 | 1313 | 1313 | 1533 | 2079 | 1750 | 2625 | 3283 | 3829 | 4375 | 4921 | |
dieciséis | dieciséis | 766 | 956 | 1148 | 1148 | 1531 | 2009 | 1531 | 2585 | 3157 | 3733 | 4404 | 4882 | |
18 | 18 | 681 | 849 | 1192 | 1021 | 1530 | 2042 | 1361 | 2553 | 3147 | 3743 | 4252 | 4848 | |
20 | 20 | 613 | 919 | 1225 | 919 | 1455 | 1989 | 1225 | 2526 | 3138 | 3675 | 4288 | 4824 | |
22 | 22 | 557 | 835 | 1114 | 835 | 1949 | 1114 | 2506 | 3063 | 3619 | 4176 | 4733 | ||
24 | 24 | 510 | 766 | 1147 | 766 | 1405 | 1978 | 1021 | 2489 | 3126 | 3700 | 4210 | 4786 | |
30 | 30 | 510 | 817 | 1021 | 613 | 817 | ||||||||
32 | 32 | 478 | 766 | 957 | 574 | 1054 | ||||||||
34 | 34 | 450 | 721 | 901 | 540 | 992 | ||||||||
36 | 36 | 425 | 681 | 851 | 510 | 1021 | ||||||||
42 | 42 | 583 | 729 | 438 | 875 |
NÓTESE BIEN | Tamaño | DE | 40S | 5S | 10S | T10 | S20 | S40 | S60 | XS/80S | S80 | S100 | S120 | S140 | S160 | XXS |
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milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | ||
1/8” | 10.29 | 1.2 | 1,73 | 2.41 | ||||||||||||
1/4” | 13,72 | 1.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
3/8” | 17.15 | 1.7 | 2.31 | 3.2 | ||||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.8 | 1.7 | 2.1 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26,67 | 2.9 | 1.7 | 2.1 | 2,87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
25 | 1” | 33.4 | 3.4 | 1.7 | 2.8 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.6 | 1.7 | 2.8 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.7 | 1.7 | 2.8 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.2 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.9 | 1.7 | 2.8 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.1 | ||||||
sesenta y cinco | 2 1/2” | 73.03 | 5.2 | 2.1 | 3.1 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14 | ||||||
80 | 3” | 88,9 | 5.5 | 2.1 | 3.1 | 5.49 | 7,62 | 7,62 | 11.1 | 15.2 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.6 | 5.7 | 2.1 | 3.1 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.3 | 6 | 2.1 | 3.1 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.1 | 13.5 | 17.1 | |||||
125 | 5” | 141,3 | 6.6 | 2.8 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | |||||
150 | 6” | 168,3 | 7.1 | 2.8 | 3.4 | 7.11 | 10,97 | 11 | 14.3 | 18.3 | 22 | |||||
200 | 8” | 219.1 | 8.2 | 2.8 | 3.8 | 6.4 | 8.18 | 10.3 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 20.6 | 23 | 22.2 | |
250 | 10” | 273.1 | 9.3 | 3.4 | 4.2 | 6.4 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 25.4 | |
300 | 12” | 323,9 | 9.5 | 4 | 4.6 | 6.4 | 10.3 | 14.3 | 12.7 | 17,5 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 33.3 | 25.4 | |
350 | 14” | 355,6 | 9.5 | 4 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 11.1 | 15.1 | 12.7 | 19.1 | 23.8 | 27,8 | 31,8 | 35,7 | |
400 | dieciséis” | 406.4 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 16.7 | 12.7 | 21.4 | 26.2 | 31 | 36,5 | 40,5 | |
450 | 18” | 457.2 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 14.3 | 19.1 | 12.7 | 23.8 | 29.4 | 34,9 | 39,7 | 45.2 | |
500 | 20” | 508 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 15.1 | 20.6 | 12.7 | 26.2 | 32,5 | 38.1 | 44,5 | 50 | |
550 | 22” | 558,8 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 22.2 | 12.7 | 28.6 | 34,9 | 41.3 | 47,6 | 54 | ||
600 | 24” | 609.6 | 9.5 | 5.5 | 6.4 | 6.4 | 9.5 | 17,5 | 24.6 | 12.7 | 31 | 38,9 | 46 | 52,4 | 59,5 | |
650 | 26” | 660,4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
700 | 28” | 711.2 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
750 | 30” | 762 | 9.5 | 6.4 | 7.9 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||
800 | 32” | 812.8 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17,5 | 12.7 | |||||||||
850 | 34” | 863,6 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17,5 | 12.7 | |||||||||
900 | 36” | 914.4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 19.1 | 12.7 |
Grado A | Grado B | Grado C | |
---|---|---|---|
Carbono máx. % | 0,25 | 0,30 | 0,35 |
% de manganeso | 0,27 a 0,93 | 0,29 a 1,06 | 0,29 a 1,06 |
Fósforo, máx. % | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Azufre, máx. % | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Silicio, mín. % | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
ASTM A106 Grado A | ASTM A106 Grado B | ASTM A106 GR C | |
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Resistencia a la tracción, min, psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) |
Límite elástico, mín., psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | 40000(275) |
Estándar | Calificación | Composición química % | |||||||||
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C | Minnesota | PAG | S | Y | cr | Cu | En | Mes | V | ||
ASTM A106 | B | ≤0,30 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | >0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
ASTM A53 | B | ≤0,30 | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | – | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
API 5L | B(PSL-1) | ≤0,28 | ≤1,20 | ≤0,030 | ≤0,030 | – | – | – | – | – | – |
DIN 1629, DIN 2448 | San 37,0 | ≤0,17 | – | ≤0,040 | ≤0,040 | – | – | – | – | – | – |
San 44.0 | ≤0,21 | – | ≤0,040 | ≤0,040 | – | – | – | – | – | – | |
EN10210 | S235JRH | ≤0,17 | ≤1,40 | ≤0,040 | ≤0,040 | – | – | – | – | – | – |
GB/T8163, GB/T8162 | 10# | 0,07-0,13 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,07-0,37 | ≤0,15 | ≤0,25 | ≤0,30 | – | – |
20# | 0,17-0,23 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,17-0,37 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,30 | – | – |
Estándar | Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Trans.alargamiento (%) | Prueba de impacto (J) |
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ASTM A106 | B | >415 | ≥240 | ≥16,5 | – |
ASTM A53 | B | >415 | ≥240 | – | – |
API 5L | B(PSL-1) | >414 | ≥241 | Como cláusula a | – |
DESDE 1629 | San 37,0 | 350-480 | ≥235 | ≥23 | – |
DESDE 2448 | San 44.0 | 420-550 | ≥275 | ≥19 | – |
EN10210 | S235JRH | 360-510 | ≥235 | ≥26 | 27 (+20°C) |
GB/T 8163 | 10# | 335-475 | ≥205 | ≥24 | – |
GB/T 8162 | 20# | 410-550 | ≥245 | ≥20 | – |
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