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En la industria del metal, VivekAlloys es reconocido como fabricante de varillas de cobre y proveedor de barras redondas de cobre. Nos adherimos estrictamente a los estándares y normas de la industria durante todo el proceso de producción. Los miembros expertos de nuestro equipo de calidad supervisan las pruebas del producto.
La barra hexagonal de cobre suave, dúctil y maleable tiene una conductividad eléctrica y térmica muy alta. Es uno de los materiales para ingeniería más versátiles. Es apropiado para una variedad de aplicaciones debido a sus atributos físicos, que incluyen conductividad, resistencia, resistencia a la corrosión, maquinabilidad y ductilidad. Los cambios en los procesos de fabricación y en la composición pueden mejorar aún más sus cualidades.
Debido a su resistencia, ductilidad y maleabilidad, la barra plana de cobre es un material muy adecuado para embutición profunda, hilado, conformado de tubos y trefilado. Esto son barras de metal largas y rectangulares con una variedad de usos estructurales y arquitectónicos.
barra cuadrada de cobre El cobre puro tiene un punto de fusión de 1083ºC. Ha sido durante mucho tiempo el material estándar de la industria para aplicaciones que involucran la transmisión de electricidad. Se utiliza ampliamente para montaje general o fabricación en numerosas industrias.
La varilla de cobre Ofhc es resistente a la corrosión por vapor y agua dulce. En las aleaciones de cobre utilizadas en entornos industriales y marítimos, también presenta resistencia a la corrosión.
La varilla de cobre fabricada con aleación 110 es resistente a soluciones cáusticas, minerales no oxidantes, soluciones salinas y ácidos orgánicos. Puede funcionar tanto en frío como en caliente. Se puede utilizar el recocido para restaurar su ductilidad; Esto se puede lograr mediante un proceso de recocido planificado o accidentalmente mediante operaciones de soldadura fuerte o soldadura fuerte.
El cobre electrónico sin oxígeno, u OFE como se lo conoce comúnmente, está contenido en barras de cobre c10100, que tienen un 99,99 % de cobre puro con un contenido de oxígeno del 0,0005 %. Presenta baja volatilidad a altos niveles de vacío, así como alta ductilidad y conductividad eléctrica y térmica.
| Tipo | Descripción | Precio FOB en EE. UU. | Precio FOB de Malasia | Precio FOB en Europa | Precio FOB de Singapur | Arabia Saudita (KSA) Precio FOB | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Unidad por metro | Unidad por metro | Unidad por metro | Unidad por metro | Unidad por metro | |||||||
| barra redonda de cobre | Tamaño: 90 diámetro x 3-4 metros | EL DÓLAR AMERICANO $ | 8.26 | Ringgit malayo | 33,62 | Euro | 6,94 | Dolar de Singapur | 11.07 | Riyal saudí | 30,98 |
| Especificaciones | ASTM B151, ASME SB151 |
| Dimensiones | ES, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
| Rango |
5 A 500 mm de espesor en 100 A 6000 mm |
| Barras redondas de Cu-Ni |
De 6 a 120 mm. |
| Barras cuadradas de Cu-Ni | 10 a 200 mm. |
| Finalizar | Negro, pulido brillante, torneado rugoso, acabado NO.4, acabado mate, acabado BA |
| Longitud | 100 a 3660 mm de largo |
| Forma | Redondo, cuadrado, hexagonal (A/F), rectángulo, billete, lingote, forjado, etc. |
| Tipo | TAMAÑOS (mm) | TAMAÑOS (pulgadas) | Tolerancia ISO |
|---|---|---|---|
| Estirado en frío y polaco | 3.00 – 75.00 | 1/8″ – 3.00″ | h8-h9-h10-h11 |
| Estirado en frío y molido | 10.00 – 75.00 | 5/6″ – 2,50″ | h8-h9-h10-h11 |
| Pelado y Pulido | 40,00 – 150,00 | 1,50″ – 6,00″ | h11, h11-DIN 1013 |
| Pelado y Molido | 20.00 – 50.00 | 3/4″ – 2.00″ | h9-h10-h11 |
| 5.0 | 45.0 |
| 6.0 | 50.0 |
| 7.0 | 55.0 |
| 8.0 | 60.0 |
| 9.0 | 65.0 |
| 10.0 | 70.0 |
| 12.0 | 75.0 |
| 16.0 | 80.0 |
| 20.0 | 90.0 |
| 25.0 | 100.0 |
| 30.0 | 130.0 |
| 35.0 | 160.0 |
| 40.0 | 200.0 |
| Aleación | Nombre comercial DN | Numero de Material. | Especificación UNS | Especificación ASTM | Especificación DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| CW352H | CuNi10Fe1Mn | (2.0872) | C70600 | ASTM B151 | |
| CW354H | CuNi30Mn1Fe | (2.0882) | C71500 | ASTM B151 | |
| CuNi44Mn1 | Vernicon | (2.0842) | C72150 | DESDE 17471 |
| UNS No. | Cobre + Plata | Níquel + Cobalto | Manganeso | Dirigir | Hierro | Zinc | Fósforo | Azufre | Carbón |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C71500 | resto | 29,0-33,0 | 1,0 máx. | 0,05a máx. | 0,40-1,0 | 1.0a | |||
| C71520 | 65,0 minutos | 29,0-33,0 | 1,0 máx. | 0,02 | 0,40-1,0 | 0,5 | 0,02 máx. | 0,02 máx. | 0,05 máx. |
| Elemento | Cobre Níquel 90/10 | Cobre Níquel 70/30 |
| Densidad | 8,1 g/cm3 | 0,323 lb/pulg3 a 68 F |
| Punto de fusion | 1443°C (2430°F) | 2260°F |
| Resistencia a la tracción | PSI -80.000, MPa -551 | 50000 psi |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | Psi: 35.000, MPa: 241 | 20000 psi |
| Alargamiento | 30 % | 30 % |
| Densidad a 68 °F | 0,323 libras/pulg3 |
| Intervalo de fusión | 2140-2265°F |
| Formabilidad en caliente | Bien |
| Formabilidad en frío | Bien |
| Clasificación de maquinabilidad (C360 = 100) | 20 |
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura por arco con protección de gas | Excelente |
| Soldadura oxiacetileno | Bien |
| Soldadura por arco de carbono | No recomendado |
| Soldadura por arco metálico revestido | Bien |
| Soldadura resistente: por puntos y por costura | Bien |
| Soldadura por resistencia: a tope | Bien |
| Proveedores de barras redondas de cobre y níquel en los Emiratos Árabes Unidos | |
| CD | Estirado en frío | PAG | Pulido |
| BD | brillante dibujado | SER | Borde enrollado cortado |
| CG | Terreno sin centros | frecuencia cardíaca | acabado en caliente |
| FQ | Acabado en frio | HRAP | Laminado en caliente recocido y decapado |
| P&T | Pelado y volteado | RT | Áspero torneado/pelado |
| CALLE | Liso torneado | relaciones públicas | Pelados y enrollados |
Diámetro – Torneado liso
(Estas son tolerancias H10, que son tolerancias “todas negativas”)
| Diámetro (mm) | Tolerancia (mm) |
|---|---|
| 18 a 30 | +0 / -0,084 |
| 31 a 50 | +0 / -0,100 |
| 51 a 79 | +0 / -0,120 |
Diámetro: torneado en bruto
(Estas son tolerancias “todas más”)
| Diámetro (mm) | Tolerancia (mm) |
|---|---|
| 75 a 150 | -0 / +1,5 |
| 151 a 225 | -0 / +2.0 |
| 226 a 410 | -0 / +3.0 |
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