Fabricante de Inconel 600 en India

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Los usos del Inconel 600 incluyen soldaduras, accesorios para parrillas y ventiladores, soleras de rodillos en procesos de nitruración de carbono, tubos de calor radiante, vasijas de reactores, tuberías de intercambiadores de calor y otras partes en vinilo cloruro y termopare vainas, entre otras aplicaciones. Cuenta con silicio, azufre, hierro, manganeso, carbono y sílice, Inconel 600 es una superaleación de cromo níquel. Es una abrasión fuerte y duradera, resistente a la mayoría de las condiciones ácidas y muy fuerte a temperaturas y presiones muy altas. El material se puede soldar y no es magnético. Hay varios grados equivalentes al 600 que podrían usarse junto con el 600 o como reemplazo del mismo. En particular, el Inconel 600 UNS N06600 tiene excelentes propiedades mecánicas y una altísima resistencia. La mayoría de los productos de esta aleación se producen mediante procesos recocidos que resultan en una fuerza mayor. Este material resiste agentes oxidantes porque contiene cromo. El alto contenido de níquel se cumple bajo las condiciones reductoras. El material es casi inmune a la aglomeración debido a la tensión provocada por los iones clorosos que lo corroen. Así, es un método rentable a largo plazo y podría ser utilizado en la mayoría de aplicaciones marinas y de agua de mar. El material no se corroe con gases como el cloruro de hidrógeno y el cloro a temperatura ambiente. La mayoría de los gases secos se resiste a la temperatura ambiente. La designación de Inconel 600 es DIN 2.4816. Diversas regulaciones y planos están en vigor para controlar el tamaño y espesor de pared de diversos productos, como placas y tuberías. Dependiendo del grado, estándar y tipo de producto, La maquinabilidad del Inconel 600 varía. El material se forma recubriendo en una solución bajo ciertas condiciones. Las condiciones de soporte de amoníaco, nitrógeno y gases combustibles no afectan a la aleación. La acrilamida (Inconel 600) se utiliza en la fabricación de álcalis cáusticos. Además, es resistente a la mayoría de los ácidos orgánicos. Los proveedores de Inconel 600 ofrecen todo tipo de productos en esta gama. Puedes consultar los precios de los distintos productos con nosotros.

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Productos Inconel 600

Precio de Inconel Alloy 600 por kg

Inconel 600 30$/kg

Estándar ASTM de aleación 600 de Inconel

Tubos PequeñosTubería soldadatubo pequeñoTubo soldadoHoja/PlacaBarForjarAdecuadoCable
B167B517B163B516B168B166B564B366 

Especificación de Inconel 600

Nombres comerciales comunes: Inconel 600; Níquel 600; Aleación 600; Níquelvac 600; Ferrocronina 600

Equivalente a Inconel 600

ESTÁNDARNÚMERO MATERIAL.A NOSOTROSlicenciaturaINVITADOÉLAFNOREN
Aleación 6002.4816N06600ESE 13MNJMc 28-2.5-1.5600 FNCNC15FE11MNiCr15Fe

Rango de temperatura Inconel 600

2000 grados F (1093 grados C).

Aplicaciones y aplicaciones de la aleación Inconel 600 Usos

  • Industrias aeroespaciales
  • Turbinas de gas
  • Aplicaciones marinas
  • Aplicaciones de agua de mar
  • Componentes del motor a reacción
  • Turbinas de gas comerciales
  • Industrias de procesamiento de alimentos
  • Generación de energía
  • Reactores nucleares
  • Producción de recipientes a presión
  • Procesamiento químico
  • Tanques de almacenamiento criogénicos

Tabla de composición de Inconel 600

Ni+CocrConCMinnesotafeSY
72.0 mínimo14.0-17.0.50 máximo.15 máximo1.00 máximo6.0-10.0.015 máximo.50 máximo

Propiedades de la aleación Inconel 600

Formulario de productoTracción o ksiAlargamiento (%)Límite elástico 0,2% (ksi)Dureza o HRB
Platos80 a 10535-5530-5065-85
Barras/varillas80 a 10035-5525-5065-85
Barras/varillas80 a 10035-5530-5065-85
tubos80 a 10035-5525-5088 máx.
tubos75 a 10035*5525-50
Hojas80 a 10035-5530-4588 máx.

Propiedades físicas de Inconel 600

Propiedades físicas

tu c

Unidades metricas

Grados F

Unidades británicas

Densidad

Habitación

8,43 g/cm cúbico

Habitación

0,304 libras/pulgada cúbica.

Eléctrico
Resistividad

21
93 427


1,03 microohmios-m
1.04
1,05
1.07

70
200
400

40,6 microohmios-pulg.
40,9
41,5
42,2

Coeficiente medio
de Térmica
Expansión

21-93
21-204

13,3 x 10(-6) m/m·K
13,9

70-200
70-400
70-600
70-800

7,4 micropulgadas/pulg.-°F
7.7 8.1

Térmica
Conductividad

21
93 427


14,8 W/m·K
15,7
17.4

70
200
400

103 Btn-pulg./pie².-h.-°F
109 133


Módulo
de elasticidad

Habitación

207 GPa

Habitación

30,0 x 10(6) psi

Fabricación de Inconel 600

Tratamientos típicos pueden formar la aleación 600 tanto en caliente como en frío. Cualquier trabajo en un ambiente caluroso debe realizarse entre 1600°F y 2250°F; Evite realizar cualquier trabajo entre 1200°F y 1600°F ya que es cuando la ductilidad disminuye. La soldadura de la Aleación 600 se puede lograr mediante TIG, MIG y soldadura por arco metálico protegido.

Mecanizado Inconel 600

Encarar, girar y encarar Aburrido
Velocidad50-1050 pies cuadrados por minuto
Profundidad del corte0,12”
Alimentación para desbaste0,012” – 0,016”
Alimentación para acabado0,010” – 0,012”
Perforación
Velocidad20-35 SFM por diámetro de broca
Diámetro del orificio de 1/16”1200-2000 RPM
Diámetro del orificio de 1/8”611-1069 RPM
Diámetro del orificio de 3/16”408-715 RPM
Diámetro del orificio de 1/4”305-535 RPM
Diámetro del orificio de 7/16”173-303 RPM
Diámetro del orificio de 1/2”152-267 RPM
Diámetro del orificio de 9/16”136-238 RPM
Alimentación: 0,006” – 0,010” por revolución
 

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