Nuestra turma de expertos proporciona un producto de óptima calidad, fabricado con la más reciente tecnología. Reconocido a nivel global debido a su pequeño peso y alta resistencia material.
La barra redonda de titanio grado 2 es una barra de titanio alfa puro. Representa la forma de titanio más utilizada, con resistencia moderada y excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad.
La barrera de titanio hexagonal de grado 2 suele estar disponible en un estado repintado y se trata térmicamente fácilmente para aumentar la resistencia en una amplia gama de aplicaciones. En peso, se alea con un 6% de aluminio y un 4% de vanadio, respectivamente, para la mayoría de las aplicaciones.
Las barras de titanio grado 2 están disponibles en las siguientes dimensiones: 300 mm de ancho por 500 mm de largo, 300 mm de ancho por 1000 mm de largo, 300 mm de ancho por 2000 mm de largo y 300 mm de ancho por 3000 mm de largo.
En comparación con los otros grados de varilla de titanio, la varilla de grado 2 es ligeramente más débil que la varilla de grado 3 pero más fuerte que la varilla de grado 1 e igualmente resistente a la corrosión. Es de naturaleza magnética. Estas propiedades son versátiles en cuanto a sus usos.
La barra de titanio grado 2 ASTM B348 también se utiliza en la producción de intercambiadores de calor y recipientes de vidrio cristalino. Es completamente resistente a la corrosión del agua de mar a temperaturas de hasta 300°C. Es muy resistente a diversos ambientes químicos, tales como ácidos orgánicos, soluciones salinas acuosas, gases calientes, medios y compuestos alcalinos. En metales líquidos, ácido nítrico, gas bromo, ácidos ligeramente reductores y otros, su resistencia a la corrosión se mantiene.
Tipo | Descripción | Precio FOB en EE. UU. | Precio FOB de Malasia | Precio FOB en Europa | Precio FOB de Singapur | Arabia Saudita (KSA) Precio FOB | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Unidad por metro | Unidad por metro | Unidad por metro | Unidad por metro | Unidad por metro | |||||||
Barra redonda de titanio grado 2 | Tamaño: 55 mm de diámetro x 2 m | EL DÓLAR AMERICANO $ | 16.8 | Ringgit malayo | 68,38 | Euro | 14.11 | Dolar de Singapur | 22.51 | Riyal saudí | 63.00 |
Tabla de especificaciones | ASTM B348/ASTM SB348 |
Dimensiones | ES, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
Tamaño en mm | 5 mm a 500 mm |
Diámetro en mm | 0,1 mm a 100 mm |
Longitud en mm | 100 mm a 3000 mm de largo y ancho Arriba |
Acabado de la superficie | Negro, pulido brillante, torneado rugoso, acabado NO.4, acabado mate, acabado BA |
Tolerancia | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente |
Forma | Redondo, cuadrado, hexagonal (A/F), rectángulo, billete, lingote, forjado, etc. |
Barra redonda | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tamaño | Kilos/pie | Kgs/mtr | Tamaño | Kilos/pie | Kgs/mtr | Tamaño | Kilos/pie | Kgs/mtr |
3 milímetros | 0,017 | 0.055 | 20mm | 0,753 | 2.470 | 3quot; | 10.900 | 35.762 |
1/8″ | 0.019 | 0.062 | 22mm | 0.908 | 2.979 | 3-1/4″ | 12.800 | 41.996 |
5/32quot; | 0,029 | 0.095 | 7/8quot; | 0.926 | 3.038 | 3-1/2″ | 14.850 | 48.772 |
4mm | 0.030 | 0,098 | 24mm | 1.080 | 3.543 | 3-3/4″ | 17.001 | 55.780 |
3/16quot; | 0.043 | 0,141 | 25mm | 1.180 | 3.871 | 4quot; | 19.306 | 63.340 |
5mm | 0,047 | 0.154 | 1quot; | 1.210 | 3.970 | 4-1/4″ | 21.908 | 72.249 |
7/32quot; | 0,058 | 0.190 | 26mm | 1.271 | 4.170 | 4-1/2″ | 24.4487 | 80.340 |
6mm | 0.068 | 0.223 | 27mm | 1.368 | 4.490 | 4-3/4″ | 27.366 | 90.249 |
1/4quot; | 0,076 | 0.249 | 1-1/8″ | 1.534 | 5.033 | 5quot; | 30.461 | 99.940 |
7mm | 0.091 | 0,298 | 30mm | 1.691 | 5.548 | 5-1/2″ | 36.690 | 121.000 |
5/16quot; | 0.118 | 0.387 | 1-1/4″ | 1.924 | 6.349 | 6quot; | 43.860 | 143.900 |
8mm | 0.120 | 0,398 | 32mm | 1.894 | 6.314 | 6-1/2″ | 51.093 | 167.630 |
9mm | 0,152 | 0,498 | 1-3/8″ | 2.303 | 7.550 | 7quot; | 59.432 | 196.000 |
3/8quot; | 0.170 | 0.557 | 35mm | 2.390 | 7.553 | 7-1/2″ | 68.226 | 225.000 |
10mm | 0,189 | 0.620 | 36mm | 2.438 | 7.999 | 8quot; | 77.586 | 254,55 |
11mm | 0.228 | 0,748 | 38mm | 2.792 | 8.903 | 10quot; | 121.048 | 397.140 |
7/16quot; | 0,232 | 0,761 | 1-1/2″ | 2.715 | 8.951 | |||
12mm | 0.271 | 0,889 | 40mm | 3.009 | 9.872 | |||
1/2″ | 0.303 | 0.994 | 1-5/8″ | 3.200 | 10.449 | |||
13mm | 0.318 | 1.043 | 1-3/4″ | 3.712 | 12.179 | |||
14mm | 0.368 | 1.207 | 45mm | 3.807 | 12.555 | |||
9/16″ | 0.383 | 1.256 | 1-7/8″ | 4.260 | 13.977 | |||
15mm | 0.424 | 1.391 | 48mm | 4.330 | 14.205 | |||
5/8quot; | 0.473 | 1.551 | 50mm | 4.698 | 15.414 | |||
16mm | 0.481 | 1.578 | 2quot; | 4.848 | 15.906 | |||
17mm | 0.543 | 1.791 | 2-1/8″ | 5.475 | 17.963 | |||
11/16″ | 0.573 | 1.880 | 2-1/4″ | 6.135 | 20.128 | |||
18mm | 0.610 | 2.001 | 60mm | 6.768 | 22.205 | |||
3/4quot; | 0,682 | 2.237 | 2-3/8″ | 6.838 | 22.435 | |||
2-1/2″ | 7.576 | 24.856 | ||||||
2-5/8″ | 8.354 | 27.409 | ||||||
2-3/4″ | 9.169 | 30.083 |
Calificación | C | norte | oh | h | De | fe |
Titanio Gr 2 | 0,10 máx. | 0,03 máx. | 0,25 máx. | 0,015 máx. | pelota | 0,30 máx. |
Densidad | Punto de fusion | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
---|---|---|---|---|
4,5 g/cm3 | 1665°C (3030°F) | Psi – 49900, MPa – 344 | Psi – 39900, MPa – 275 | 20% |
ESTÁNDAR | NÚMERO MATERIAL. | A NOSOTROS |
---|---|---|
Titanio Grado 2 | 3.7035 | R50400 |
Barra redonda | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tamaño | Kilos/pie | Kgs/mtr | Tamaño | Kilos/pie | Kgs/mtr | Tamaño | Kilos/pie | Kgs/mtr |
3 | 0,017 | 0.055 | 20 | 0,753 | 2.470 | 3quot; | 10.900 | 35.762 |
1/8″ | 0.019 | 0.062 | 22 | 0.908 | 2.979 | 3-1/4″ | 12.800 | 41.996 |
5/32quot; | 0,029 | 0.095 | 7/8quot; | 0.926 | 3.038 | 3-1/2″ | 14.850 | 48.772 |
4 | 0.030 | 0,098 | 24 | 1.080 | 3.543 | 3-3/4″ | 17.001 | 55.780 |
3/16quot; | 0.043 | 0,141 | 25 | 1.180 | 3.871 | 4quot; | 19.306 | 63.340 |
5 | 0,047 | 0.154 | 1quot; | 1.210 | 3.970 | 4-1/4″ | 21.908 | 72.249 |
7/32quot; | 0,058 | 0.190 | 26 | 1.271 | 4.170 | 4-1/2″ | 24.4487 | 80.340 |
6 | 0.068 | 0.223 | 27 | 1.368 | 4.490 | 4-3/4″ | 27.366 | 90.249 |
1/4quot; | 0,076 | 0.249 | 1-1/8″ | 1.534 | 5.033 | 5quot; | 30.461 | 99.940 |
7 | 0.091 | 0,298 | 30 | 1.691 | 5.548 | 5-1/2″ | 36.690 | 121.000 |
5/16quot; | 0.118 | 0.387 | 1-1/4″ | 1.924 | 6.349 | 6quot; | 43.860 | 143.900 |
8 | 0.120 | 0,398 | 32 | 1.894 | 6.314 | 6-1/2″ | 51.093 | 167.630 |
9 | 0,152 | 0,498 | 1-3/8″ | 2.303 | 7.550 | 7quot; | 59.432 | 196.000 |
3/8quot; | 0.170 | 0.557 | 35 | 2.390 | 7.553 | 7-1/2″ | 68.226 | 225.000 |
10 | 0,189 | 0.620 | 36 | 2.438 | 7.999 | 8quot; | 77.586 | 254,55 |
11 | 0.228 | 0,748 | 38 | 2.792 | 8.903 | 10quot; | 121.048 | 397.140 |
7/16quot; | 0,232 | 0,761 | 1-1/2″ | 2.715 | 8.951 | |||
12 | 0.271 | 0,889 | 40 | 3.009 | 9.872 | |||
1/2″ | 0.303 | 0.994 | 1-5/8″ | 3.200 | 10.449 | |||
13 | 0.318 | 1.043 | 1-3/4″ | 3.712 | 12.179 | |||
14 | 0.368 | 1.207 | 45 | 3.807 | 12.555 | |||
9/16″ | 0.383 | 1.256 | 1-7/8″ | 4.260 | 13.977 | |||
15 | 0.424 | 1.391 | 48 | 4.330 | 14.205 | |||
5/8quot; | 0.473 | 1.551 | 50 | 4.698 | 15.414 | |||
dieciséis | 0.481 | 1.578 | 2quot; | 4.848 | 15.906 | |||
17 | 0.543 | 1.791 | 2-1/8″ | 5.475 | 17.963 | |||
11/16″ | 0.573 | 1.880 | 2-1/4″ | 6.135 | 20.128 | |||
18 | 0.610 | 2.001 | 60 | 6.768 | 22.205 | |||
3/4quot; | 0,682 | 2.237 | 2-3/8″ | 6.838 | 22.435 | |||
2-1/2″ | 7.576 | 24.856 | ||||||
2-5/8″ | 8.354 | 27.409 | ||||||
2-3/4″ | 9.169 | 30.083 |
Diámetro (mm) | Tolerancia (mm) |
---|---|
18 a 30 | +0 / -0,084 |
31 a 50 | +0 / -0,100 |
51 a 79 | +0 / -0,120 |
Diámetro (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
>1 a 3 inc. | 0.007 | 0.009 | 0.014 | 0.025 | 0.040 | 0.060 | 0.090 | 0.140 |
>3 a 6 inc. | 0.008 | 0.012 | 0,018 | 0.030 | 0,048 | 0,075 | 0.120 | 0.180 |
>6 a 10 inc. | 0.009 | 0,015 | 0.022 | 0.036 | 0,058 | 0.090 | 0.150 | 0.220 |
>10 a 18 inc. | 0.011 | 0,018 | 0,027 | 0.043 | 0.070 | 0.110 | 0.180 | 0.270 |
>18 a 30 inc. | 0.013 | 0.021 | 0.033 | 0.052 | 0.084 | 0.130 | 0.210 | 0.330 |
>30 a 50 inc. | 0,016 | 0.025 | 0.039 | 0.062 | 0.100 | 0.160 | 0.250 | 0.390 |
>50 a 80 inc. | 0.019 | 0.046 | 0,074 | 0.120 | 0.190 | 0.300 | 0.460 | |
>80 a 120 inc. | 0.022 | 0,087 | 0.140 | 0.220 | 0.350 | 0.540 | ||
>120 a 180 inc. | 0.025 | 0.100 | 0.160 | 0.250 | 0.400 | 0.630 | ||
>180 a 250 inc. | 0,115 | 0,185 | 0.290 | 0.460 | 0.720 | |||
>250 a 315 inc. | 0.320 | 0.520 | 0.810 | |||||
>315 a 400 inc. | 0.360 | 0.570 | 0.890 | |||||
>400 a 500 inc. | 0.400 | 0.630 | 0.970 | |||||
> 500 | 0.440 | 0.700 | 1.100 |
Dimensión nominal | Clase de tolerancia según ISO 286-2 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
más de 1 hasta 3 | 0.006 | 0.010 | 0.014 | 0.025 | 0.040 | 0.060 | 0.100 |
más de 3 hasta 6 | 0.008 | 0.012 | 0,018 | 0.030 | 0,048 | 0,075 | 0.120 |
más de 6 hasta 10 | 0.009 | 0,015 | 0.022 | 0.036 | 0,058 | 0.090 | 0.150 |
más de 10 hasta 18 | 0.011 | 0,018 | 0,027 | 0.043 | 0.070 | 0.110 | 0.180 |
mayores de 18 hasta 30 | 0.013 | 0.021 | 0.033 | 0.052 | 0.084 | 0.130 | 0.210 |
más de 30 hasta 50 | 0,016 | 0.025 | 0.039 | 0.062 | 0.100 | 0.160 | 0.250 |
más de 50 hasta 80 | 0.019 | 0.030 | 0.046 | 0,074 | 0.120 | 0.190 | 0.300 |
más de 80 hasta 120 | 0.022 | 0.035 | 0.054 | 0,087 | 0.140 | 0.220 | 0.350 |
más de 120 hasta 180 | 0.025 | 0.040 | 0.063 | 0.100 | 0.160 | 0.250 | 0.400 |
más de 180 hasta 200 | 0,029 | 0.046 | 0,072 | 0,115 | 0,185 | 0.290 | 0.460 |
tipo de longitud | Longitud | Límite de desviación | A indicar en el pedido |
---|---|---|---|
Longitud de fabricación | 3000 a 9000 | +/- 500 | Longitud |
Longitud del stock | 3000 o 6000 | 0, +200 | por ejemplo 6000 |
Cortar a medida | Hasta 9000 | Según especificaciones con +/- 5 mínimo | Longitud y tolerancia |
Formulario de producto | Dimensión nominal | Desviación |
---|---|---|
Rondas | – | 1.0 |
Cuadrados y hexágonos | hasta 75 | 1.0 |
más de 75 | 1.5 | |
Pisos | ancho por debajo de 120 | 1,5 de ancho/2,0 de espesor |
ancho igual o superior a 120 y peso/t inferior a 10:1 | 2,0 de ancho/2,5 de espesor | |
ancho igual o superior a 120 y peso/t igual o superior a 10:1 | 2,5 de ancho/3,0 de espesor |
Vivek Alloys se ocupa únicamente de materiales certificados y grados de acero genuinos.
Opera House, Charni Road,
Mumbai, Maharashtra 400004
Copyright © 2023 Vivek Alloys. Reservados todos los derechos