Una combinación de diversos elementos es el tipo de acero dúplex ASTM A790 UNS S32205. La composición del material de acero SA 790 UNS S32205 incluye cromo, molibdeno y nitrógeno. Entre los otros tipos de acero dúplex, la composición necesita resistencia a la corrosión y solidez en el rango medio. Así, el tubo Duplex S32205 tiene un rango medio de propiedades mecánicas. El material de acero dúplex se divide en tres categorías diferentes. Son el lean dúplex, el superdúplex y el dúplex. Los números PREN y la adición de cromo son los determinantes de las categorías. Un indicador de la resistencia a la corrosión por picaduras es el número PREN. El tubo Duplex S32205 sin costura es parte del acero dúplex normal. El tipo de acero dúplex más utilizado es este tipo, ya que es rentable en comparación con los otros dos tipos.
El procedimiento de fabricación daña la resistencia adicional en la tubería soldada ASTM A790 UNS S32205. Los tubos sin costura se estiran en frío, mientras que los tubos soldados se laminan en caliente. Reforzarse más, aunque de manera restrita, ambos mediante el trabajo en frío. La tubería SA 790 UNS S32205 se utiliza en aplicaciones que operan en ambientes ligeramente corrosivos, a temperaturas y presiones algo altas. Las aplicaciones de la tubería sin costura Duplex S32205 UNS se pueden encontrar en sistemas de purificación de agua y sistemas de gestión de aguas residuales de alta precisión. Son sencillos de instalar. Cuando se requieren tubérculos especiales se utilizan tubérculos especiales como el casquillo hexagonal SA789 S32205 UNS. Es sencillo soldar la tubería ERW de acero inoxidable UNS S32205 resistente a la electricidad. Por esta razón, los tubos ERW se utilizan en aplicaciones donde se necesita mucha soldadura durante la instalación. El uso de tubería de doble extremo ASTM A790 UNS S32205 no se limita a aplicaciones industriales; También se puede utilizar en aplicaciones residenciales de bajo costo.
Especificaciones | ASTM A789 S31803/ASTM A790 S31803/cd4mcun s31803 |
---|---|
Estándar | Tubería AISI, DIN, EN, GB, JIS, ASTM, ASME UNS S32205 |
Diámetro exterior de los tubos sin costura UNS S32205 | 6,00 mm DE hasta 250 mm DE, tamaños hasta 12” NB |
Tamaño de tubos soldados UNS S32205 | 5,0 – 1219,2 milímetros |
Tamaño de tubería UNS S32205 EFW | 5,0 milímetros – 1219,2 milímetros |
Tamaño de los tubos sin costura UNS S32205 | 3,35 mm de diámetro exterior a 101,6 mm de diámetro exterior, 15 NB a 150 NB IN |
Tamaño de los tubos soldados UNS S32205 | 6,35 mm de diámetro exterior a 152 mm de diámetro exterior |
Espesor | 0,3 mm – 50 mm |
swg y el señor | 10, 12, 14, 16, 18, 20 SWG |
Espesor de pared de tubería ASTM A789 UNS S32205 | 0.020quot; –0.220quot; (espesores de pared especiales disponibles) |
Programa de tuberías UNS S32205 | Horario 5, 10, 40, 80, 80S, 160, XXS, XS |
Acabado de tubería ASTM A790 UNS S32205 | Recocido y decapado, pulido, brillante y recocido, BA, MF, NO.1, NO.4, 2B, HL, 8K, acabado espejo, etc. |
Forma | Tubos rectangulares, cuadrados, redondos, huecos, rectos, hidráulicos, en espiral, en forma de U, bobinas tipo Pan Cake, etc. |
Longitud | Aleatorio simple, aleatorio doble, estándar y estándar. Largo del corte |
Fin | Extremo liso, extremo biselado, pisado. |
Tipo | UNS S32205 Tuberías sin costura, ERW, EFW, soldadas, fabricadas, CDW, DOM y CEW |
Calificación | Todas las tuberías ASTM A790 UNS S32205 están marcadas de la siguiente manera: Nombre del proveedor/fabricante, grado, estándar, diámetro exterior, espesor, longitud, número de calor. |
Servicio de Valor Agregado proporcionado por proveedores | Dibujar y completar Expansión según tamaño y longitud requeridos, pulido (electro y comercial), recocido y decapado, doblado, mecanizado, etc. |
Certificados de prueba de materiales (MTC) | Certificados de Prueba de Materiales (MTC) según EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2, Informe de Prueba de Radiografía 100%, Certificado de Materias Primas, Informe de Inspección de Terceros, Certificados de Fumigación, Tablas de Tratamiento Térmico, Tubería HS ASTM A790 UNS S32205 Código Factura Comercial, Formulario A para Sistema Generalizado de Preferencias (SGP), Certificado de Prueba del Fabricante, Certificado de Prueba de Laboratorio del Gobierno. Laboratorio aprobado. |
También podemos cortar, roscar y ranurar tuberías UNS S32205 para cumplir con sus especificaciones. |
Diámetro externo de la tubería (pulg.) | Espesor de pared de la tubería (pulgadas) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
.028 | .035 | .049 | .065 | .083 | .095 | .109 | .120 | |
Presión de trabajo (psig) | ||||||||
1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 |
S32205 Tubo dúplex OD mm | Peso para tubería dúplex S32205 mm | en. | Sch | kg/m2 |
---|---|---|---|---|
13.72 | 1,65 | 1/4 | 10S | 0,50 |
13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0,64 |
13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0,81 |
17.15 | 1,65 | 3/8 | 10S | 0,64 |
17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0,86 |
17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1,65 |
26,67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
26,67 | 2,87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
26,67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
33.40 | 6,352) | 1 | 160 | 4.30 |
42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
42.16 | 3.56 | 1¼ | 40S | 3.44 |
42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
42.16 | 6,352) | 1¼ | 160 | 5.69 |
48.26 | 2.77 | 1½ | 10S | 3.16 |
48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3,99 |
60.33 | 3.91 | 2 | 40S | 5.52 |
60.33 | 5.54 | 2 | 80S | 7.60 |
60.33 | 8,742) | 2 | 160 | 11.29 |
73.03 | 3.05 | 2½ | 10S | 5.35 |
73.03 | 5.16 | 2½ | 40S | 8.77 |
73.03 | 7.01 | 2½ | 80S | 11.59 |
88,90 | 3.05 | 3 | 10S | 6.56 |
88,90 | 5.49 | 3 | 40S | 11.47 |
88,90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
88,90 | 11.132) | 3 | 160 | 21.67 |
101.60 | 3.05 | 3½ | 10S | 7.53 |
101.60 | 5.74 | 3½ | 40S | 13,78 |
101.60 | 8.08 | 3½ | 80S | 18,92 |
114.30 | 3.05 | 4 | 10S | 8.50 |
114.30 | 6.02 | 4 | 40S | 16.32 |
114.30 | 8.56 | 4 | 80S | 22,67 |
114.30 | 13,492) | 4 | 160 | 34.05 |
141,30 | 6.55 | 5 | 40S | 22.10 |
141,30 | 9.53 | 5 | 80S | 31.44 |
141,30 | 15,882) | 5 | 160 | 49,87 |
168,28 | 3.4 | 6 | 10S | 14.04 |
168,28 | 7.11 | 6 | 40S | 28,69 |
168,28 | 10,97 | 6 | 80S | 43.21 |
168,28 | 14.27 | 6 | 120 | 54,75 |
168,28 | 18.262) | 6 | 160 | 68,59 |
219.08 | 8.18 | 8 | 40S | 43.20 |
219.08 | 12.7 | 8 | 80S | 65,63 |
219.08 | 18.23 | 8 | 120 | 91,30 |
219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112,97 |
NPS | Diámetro exterior | Espesor de pared | Peso | Peso | |||
en | milímetros | en | milímetros | programado | kg/mtr | libras/pie | |
1/2″ | 0.840 | 21 | 0.109 | 2.769 | 40 ETS | 1.268 | 0,851 |
0,147 | 3.734 | 80 ETS | 1.621 | 1.088 | |||
3/4″ | 1.050 | 27 | 0.113 | 2.870 | 40 ETS | 1.684 | 1.131 |
0.154 | 3.912 | 80 ETS | 2.195 | 1.474 | |||
1″ | 1.315 | 33 | 0.133 | 3.378 | 40 ETS | 2.501 | 1.679 |
0,179 | 4.547 | 80 ETS | 3.325 | 2.172 | |||
1 1/4″ | 1.660 | 42 | 0.140 | 3.556 | 40 ETS | 3.385 | 2.273 |
0.191 | 4.851 | 80 ETS | 4.464 | 2.997 | |||
1 1/2″ | 1.900 | 48 | 0,145 | 3.683 | 40 ETS | 4.048 | 2.718 |
0.200 | 5.080 | 80 ETS | 5.409 | 3.361 | |||
2″ | 2.375 | 60 | 0.154 | 3.912 | 40 ETS | 5.441 | 3.653 |
0.218 | 5.537 | 80 ETS | 7.480 | 5.022 | |||
2 1/2″ | 2.875 | 73 | 0.203 | 5.516 | 40 ETS | 8.629 | 5.793 |
0.276 | 7.010 | 80 ETS | 11.411 | 7.661 | |||
3″ | 3.500 | 89 | 0.216 | 5.486 | 40 ETS | 11.284 | 7.576 |
0.300 | 7.620 | 80 ETS | 15.272 | 10.253 | |||
4″ | 4.500 | 114 | 0.237 | 6.020 | 16.073 | 10.790 | |
0.337 | 8.560 | 22.318 | 14.983 | ||||
6″ | 6.625 | 168 | 0,188 | 4.775 | 19.252 | 12.924 | |
0.203 | 5.516 | 20.739 | 13.923 | ||||
0.219 | 5.563 | 22.318 | 14.983 | ||||
0.250 | 6.350 | 25.354 | 17.021 | ||||
0.280 | 7.112 | 40 ETS | 58.263 | 18.974 | |||
0.312 | 7.925 | 31.334 | 21.036 | ||||
0.375 | 9.525 | 37.285 | 25.031 | ||||
0,432 | 10.973 | 80 XHY | 42.561 | 28.573 | |||
0.500 | 12.700 | 48.719 | 32.708 | ||||
8″ | 8.625 | 219 | 0,188 | 4.775 | 25.233 | 16.940 | |
0.203 | 5.156 | 27.198 | 18.259 | ||||
0.219 | 5.563 | 29.286 | 19.661 | ||||
0.250 | 6.350 | 20 | 33.308 | 22.361 | |||
0,277 | 7.036 | 30 | 36.786 | 24.696 | |||
0.322 | 8.179 | 40 | 42.352 | 28.554 | |||
0.375 | 9.525 | 49.216 | 33.041 | ||||
0.406 | 10.312 | 60 | 53.085 | 35.638 | |||
0.500 | 12.700 | 80 XHY | 64.627 | 43.388 | |||
10″ | 10.750 | 273 | 0,188 | 4.775 | 31.588 | 21.207 | |
0.219 | 5.563 | 36.689 | 24.631 | ||||
0.250 | 6.350 | 20 | 41.759 | 28.035 | |||
0.307 | 7.798 | 30 | 51.002 | 34.240 | |||
0.344 | 8.738 | 56.946 | 38.231 | ||||
0.365 | 9.271 | 40 ETS | 63.301 | 40.483 | |||
0.438 | 11.125 | 71.852 | 48.238 | ||||
0.500 | 12.700 | 60 XHY | 81.530 | 54.735 | |||
0,594 | 15.088 | 80 | 95.969 | 64.429 | |||
12″ | 12.750 | 324 | 0,188 | 4.775 | 37.570 | 25.222 | |
0.219 | 5.563 | 43.657 | 29.309 | ||||
0.250 | 6.350 | 49.713 | 33.375 | ||||
0.281 | 7.137 | 55.739 | 37.420 | ||||
0.312 | 7.925 | 61.735 | 41.445 | ||||
0.375 | 9.525 | 73.824 | 49.562 | ||||
0.406 | 10.312 | 79.727 | 53.525 | ||||
0.500 | 12.700 | 97.438 | 65.415 | ||||
0.562 | 14.275 | 108.966 | 73.154 | ||||
14″ | 14.000 | 356 | 0,188 | 4.775 | 41.308 | 27.732 | |
0.219 | 5.563 | 48.012 | 32.233 | ||||
0.250 | 6.350 | 20 | 54.685 | 36.713 | |||
0.281 | 7.137 | 61.327 | 41.172 | ||||
0.312 | 7.925 | 67.939 | 45.611 | ||||
0.375 | 9.525 | ETS | 81.281 | 54.568 | |||
0.438 | 11.125 | 40 | 94.498 | 63.441 | |||
0.500 | 12.700 | XHY | 107.381 | 72.090 | |||
0,625 | 15.875 | 132.983 | 89.278 | ||||
dieciséis” | 16.000 | 406 | 0,188 | 4.775 | 47.290 | 21.748 | |
0.219 | 5.563 | 54.980 | 36.910 | ||||
0.250 | 6.350 | 10 | 62.639 | 42.053 | |||
0.281 | 7.137 | 70.268 | 47.174 | ||||
0.312 | 7.925 | 20 | 77.866 | 52.275 | |||
0.344 | 8.738 | 85.677 | 57.519 | ||||
0.375 | 9.525 | 30 ETS | 93.213 | 62.578 | |||
0.438 | 11.125 | 108.433 | 72.797 | ||||
0.500 | 12.700 | 40 XHY | 123.289 | 82.770 | |||
18″ | 18.000 | 457 | 0.219 | 5.563 | 61.948 | 41.588 | |
0.250 | 6.350 | 70.593 | 47.393 | ||||
0.281 | 7.137 | 79.208 | 53.176 | ||||
0.312 | 7.925 | 20 | 87.792 | 58.939 | |||
0.375 | 9.525 | ETS | 105.144 | 70.588 | |||
0.438 | 11.125 | 30 | 122.369 | 82.152 | |||
0.500 | 12.700 | XHY | 139.198 | 93.450 | |||
0.562 | 14.275 | 40 | 155.904 | 104.666 | |||
0,625 | 15.875 | 172.754 | 115.978 | ||||
20″ | 20.000 | 508 | 0.250 | 6.350 | 78.547 | 52.733 | |
0,282 | 7.163 | 88.458 | 59.386 | ||||
0.312 | 7.925 | 97.719 | 65.604 | ||||
0.375 | 9.525 | 20 ETS | 117.075 | 78.598 | |||
0.438 | 11.125 | 136.305 | 91.508 | ||||
0.500 | 12.700 | 30 XHY | 155.106 | 104.130 | |||
0,594 | 15.088 | 40 | 183.378 | 123.110 | |||
0,625 | 15.875 | 192.640 | 129.328 | ||||
0,688 | 17.475 | 211.368 | 141.901 | ||||
24″ | 24.000 | 610 | 0.250 | 6.350 | 94.456 | 63.413 | |
0.281 | 7.137 | 106.029 | 71.183 | ||||
0.312 | 7.925 | 117.573 | 18.932 | ||||
0.375 | 9.525 | 20 ETS | 140.938 | 64.618 | |||
0.438 | 11.125 | 164.176 | 110.219 | ||||
0.500 | 12.700 | XHY | 186.923 | 125.490 | |||
0,625 | 15.875 | 232.410 | 156.028 | ||||
0,688 | 17.475 | 40 | 255.148 | 171.293 | |||
0.750 | 19.050 | 277.401 | 186.233 | ||||
30″ | 30.000 | 762 | 0.250 | 6.350 | 118.318 | 79.433 | |
0.281 | 7.137 | 132.851 | 89.189 | ||||
0.312 | 7.925 | 10 | 147.353 | 98.925 | |||
0.375 | 9.525 | ETS | 176.731 | 118.648 | |||
0.438 | 11.125 | 205.983 | 138.286 | ||||
0.500 | 12.700 | 20 XHY | 234.647 | 157.530 | |||
0,625 | 15.875 | 30 | 292.066 | 196.078 | |||
0,688 | 17.475 | 320.817 | 215.380 | ||||
0.750 | 19.050 | 348.988 | 234.293 | ||||
36″ | 36.000 | 914 | 0.250 | 6.350 | 142.180 | 95.453 | |
0.281 | 7.137 | 159.672 | 107.196 | ||||
0.312 | 7.925 | 10 | 177.133 | 118.918 | |||
0.375 | 9.525 | ETS | 215.525 | 142.678 | |||
0.438 | 11.125 | 247.790 | 166.353 | ||||
0.500 | 12.700 | 20 XHY | 282.372 | 198.570 | |||
0,625 | 15.875 | 351.723 | 236.128 | ||||
0,688 | 17.475 | 386.487 | 259.467 | ||||
0.750 | 19.050 | 420.576 | 282.353 | ||||
42″ | 42.000 | 1067 | 0.312 | 7.925 | 206.914 | 138.911 | |
0.375 | 9.525 | ETS | 248.319 | 166.708 | |||
0.500 | 12.700 | XHY | 33.097 | 221.610 | |||
0.750 | 19.050 | 492.163 | 330.413 | ||||
48″ | 48.000 | 1219 | 0.375 | 9.525 | ETS | 284.112 | 190.738 |
0.438 | 11.125 | 331.404 | 222.487 | ||||
0.500 | 12.700 | XHY | 377.822 | 253.650 | |||
0.750 | 19.050 | 563.750 | 378.473 | ||||
0,875 | 22.225 | 655.969 | 440.383 |
Elemento | Composición, % |
---|---|
TipoC | 2205 |
Carbón | 0,030 máx. |
Manganeso | 2.00 máximo |
Fósforo | 0,030 máx. |
Azufre | 0,020 máx. |
Silicio | 1,00 máximo |
Níquel | 4,50 – 6,50 |
Cromo | 22.00 – 23.0 |
Molibdeno | 3,0 – 3,5 |
Nitrógeno | 0,14 – 0,20 |
Propiedad | Valor | |
---|---|---|
Resistencia a la tracción, min, ksi, [MPa] | 95 [655] | |
Límite elástico, min, ksi [MPa] | 65 [450] | |
Alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm, mínimo, % | 25 | |
Dureza, máx. | HBW | CDH |
290 | 30 |
Proceso | Valor |
---|---|
Temperatura de recocido °F [°C] | 1870 – 2010 [1020 – 1100] |
Temple | Enfriamiento rápido en aire o agua |
Vivek Alloys se ocupa únicamente de materiales certificados y grados de acero genuinos.
Opera House, Charni Road,
Mumbai, Maharashtra 400004
Copyright © 2023 Vivek Alloys. Reservados todos los derechos