Existen diversos tipos y grados de aleación de níquel. Dependiendo de su composición, algunas se denominan aleaciones de níquel comercialmente puras y contienen hasta un 99 por ciento de níquel. Los requisitos de aplicaciones especiales se ajustan mediante las aleaciones de níquel puro. El costo de la aleación de níquel depende del primer lugar de su composición. Una lista actualizada de precios para aleaciones de níquel le podemos brindarle. El material de níquel forjado es la aleación de níquel puro. Dependiendo del producto a elaborar y la aplicación que lo requiera, se puede laminar en agua caliente o estirado en agua fría. Posee sorprendentes propiedades mecánicas. La aleación tiene contenido y baja presión de vapor. Posee una alta conductividad térmica y eléctrica. Diversas industrias, como la producción de fibras sintéticas, álcalis cáusticos, industrias de procesamiento de alimentos y aplicaciones estructurales que requieren la mayor resistencia a la corrosión, emplean la aleación de níquel comercialmente pura. Para crear tubérculos duraderos y resistentes a la corrosión, se producen tubérculos de níquel utilizando estos productos. Es sencillo de mecanizar y fácil de soldar.
En cantidades más pequeñas, hay otros elementos en las aleaciones de níquel puro. Se compone de hierro, manganeso, silicio, cobre y carbono, pero en diferentes cantidades dependiendo del grado de aleación, en el material de aleación con alto contenido de níquel. Alrededor del 1% del contenido en las aleaciones de níquel puro, todos estos elementos juntos son níquel. Es necesario agregar estos elementos a las aplicaciones de aleación de níquel para asegurar que los productos sean dúctiles, resistentes a la corrosión, fáciles de soldar, fáciles de mecanizar y duraderos y trabajables. El material está disponible en los siguientes tipos de productos: alambres, placas, barras, tiras, tubos y otros. Somos uno de los mayores distribuidores de aleaciones de níquel de la India. Tenemos una variedad de formas y materiales disponibles, incluidos placas, tubos y laminados.
Aleación de Ni pura | US$ 32/kg |
UNS/material no. | ALEACIÓN | EN | C | CR | FE | mes | Otros | NOMBRE COMERCIAL |
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N02200/2.4060 | Aleación 200 | 99,4 | 0,05 | Aleación 200 | ||||
N02201/2.4068 | Aleación 201 | 99,4 | 0,02 | Aleación 201 | ||||
N06600/2.4816 | Aleación 600 | 76 | 0,15 | 15 | 6-10 | Aleación Inconel® 600 | ||
N06601 / 2.4851 | Aleación 601 | 60,5 | 0.1 | 23 | 14 | 1,5 | Aleación Inconel® 601 | |
N06690 / 2.4642 | Aleación 690 | 61,5 | 0,05 | 29 | 9 | Inconel 690 | ||
N07718/2.4668 | Aleación 718 | 54 | 0,08 | 18 | 18 | número 5 | número 5 | Aleación Inconel® 718 |
TIPO | Usos comunes |
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Níquel puro (Ni) | Servicio Cáustico, Alcalinos |
Níquel-Cobre (Ni-Cu) | Ácidos reductores |
Níquel-Molibdeno (Ni-Mo) | Ácidos reductores |
Níquel-Hierro-Cromo (Ni-Fe-Cr) | Ácidos oxidantes |
Níquel-Cromo-Silicio (Ni-Cr-Si) | Ácidos súper oxidantes (sulfúrico concentrado) |
Níquel-Cromo-Molibdeno (Ni-Cr-Mo) | Aleaciones más versátiles |
Aleación Ni-200, comercialmente pura, estándares de baja aleación | ASTM B 160 ASME SB 160 DIN 17752 ISO 9723 |
Tubería y tubo | ASTM B 161 ASME SB161 B 163/ SB 163 B 725/ SB 725 B730/ SB 730 B 751/ SB 751 B775/ SB 775 B 829/ SB 829 DIN 17751 ISO 6207 |
Placa, lámina y tira | ASTM B 162 ASME SB 162 ISO 620 DIN 17750 |
Accesorios de tuberia | ASTM B 366 ASME SB 366 |
Forjas | ASTM B 564 ASME SB 564 DIN 1775 ISO 9725 |
Cable | ASTM B160ISO 972DIN 17753 |
ALEACIÓN | DESIGNACIÓN UNS | ESTÁNDAR BRITÁNICO | NÚMERO MATERIAL |
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EN 200/201 | N° 02200/01 | BS 3075 (NA11) | 2.4060 |
ES 205/205 LC | 02205 | – | 2.4061 |
Aleación 200 | 600 grados F (315 grados C) |
Aleación 201 | 1250 grados F (677 grados C) |
HASTELLOY® Aleación X (HX) | 1200, hasta 1600°F durante 16,000 horas. |
INCONEL® Aleación 625 | 1800 grados F (980 grados C) |
INCONEL® Aleación 718 | -423 grados F a 1300 grados F (-253 grados C a 705 grados C) |
INCONEL® Aleación 600 | 2150 grados F |
INCONEL® Aleación 601 | 2200 grados F |
ALEACIÓN | EN | CU | Minnesota | Y | C | FE | DE |
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ES 200 | Mín. 99,2 | Máximo 0,20 | Máximo 0,30 | Máximo 0,10 | Máximo 0,10 | Máximo 0,2 | Máximo 0,10 |
ES 201 | Mín. 99,2 | Máximo 0,20 | Máximo 0,30 | Máximo 0,10 | Máximo 0,05 | Máximo 0,2 | Máximo 0,10 |
ES 205 | Mín. 99,6 | Máximo 0,10 | Máximo 0,20 | Máximo 0,10 | Máximo 0,05 | Máximo 0,2 | Máximo 0,05 |
ES 205 LC | Mín. 99,6 | Máximo 0,10 | Máximo 0,20 | Máximo 0,10 | Máximo 0,02 | Máximo 0,2 | Máximo 0,05 |
ALEACIÓN | DENSIDAD | COEFICIENTE DE EXPANSIÓN LINEAL TÉRMICA . (20-95 grados C) |
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA |
RESISTIVIDAD ELÉCTRICA A 20 grados C |
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G/CM³ | 10-6/K | W/MK | ΜΩ-CM | |
EN 200/201 | 8,89 | 13.3 | 70.20 | 9 |
ES 205/205 LC | 8,89 | 13.3 | 75.00 | 8.9 |
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